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Pendant le fonctionnement de la fournaise AOD, la perte sélective des composants matriciels des briques de dolomite imprégnées d'asphalte entraîne une augmentation de la porosité et une structure lâche, qui sont les principales raisons de l'érosion rapide de ce type de briques de dolomite .
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Les matériaux réfractaires couramment utilisés pour les fours AOD sont: les briques de magnésia-chrome ordinaires, les plastiques de haute alumine, les moulages de magnésie, les briques de magnésie-chrome recombinées directement, les briques de magnésia-chrome, la magnésia semi-recombinée, la magnésia semi-recombin -Chrome briques et combinée avec de la brique de magnésie chromée, etc.
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La méthode de raffinage AOD est l'abréviation de la méthode de décarburisation de l'oxygène argon. Lors du raffinage de l'acier inoxydable, il souffle de l'oxygène en acier fondu sous pression atmosphérique standard et souffle le gaz inerte (AR, N2) pour atteindre l'effet du faux vide en réduisant la pression partielle du CO, de sorte que la teneur en carbone est réduite à un très bas niveau . niveau, et inhibe l'oxydation du chrome dans l'acier.
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Le processus AOD est l'abréviation de la méthode de raffinage de décarburisation argon-oxygène. Il s'agit de souffler de l'oxygène et de décarner l'acier fondu sous pression normale, tout en soufflant de l'argon (ou de l'azote) pour réduire la pression partielle du monoxyde de carbone pendant la décarburisation.
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