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Ingénierie du processus de haut fourneau et chimie Un haut fourneau est un four métallurgique utilisé pour fondre et produire des métaux industriels, généralement du fer à porc mais aussi d'autres métaux tels que le plomb ou le cuivre. Le souffle est la fourniture de l'air de combustion au-dessus de la pression atmosphérique. [1] dans un haut fourneau, carburant (CoK
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Arc à vide Remeltingvacuum Arc Remelting (VAR) est un processus de fusion secondaire utilisé pour produire des lingots métalliques avec une homogénéité chimique et mécanique accrue pour les applications exigeantes. [1] Le processus VAR a révolutionné l'intention de technologie métallurgique traditionnelle spécialisée
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Les fours à arc plus petits peuvent être adéquatement refroidis par la circulation de l'air sur les éléments structurels de la coquille et du toit, mais les installations plus grandes nécessitent un refroidissement forcé intensif pour maintenir la structure dans les limites de fonctionnement sûres. La coquille et le toit de la fournaise peuvent être refroidis soit par l'eau circulée
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L'utilisation de l'EAF permet de faire de l'acier à partir de matériaux première à 100% de ferraille. Cela réduit considérablement l'énergie requise pour fabriquer de l'acier par rapport au minerai en acier primaire.
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La production d'une tonne d'acier dans un four à arc électrique nécessite environ 400 kWh par courte tonne (1,44 gigajoules) ou environ 440 kWh par tonne (1,6 GJ); L'énergie minimale théorique nécessaire pour faire fondre une tonne de ferraille est de 300 kWh (1,09 GJ) (point de fusion de 1 520 ° C (2 768 ° F)). Ainsi, un EAF de 300 tonnes et 300 mva
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