Arc à l'aspirateur de remontage

Arc à l'aspirateur de remontage (VAR) est un processus de fusion secondaire utilisé pour produire des lingots métalliques avec une homogénéité chimique et mécanique accrue pour des applications exigeantes.aperçuLa VAR est utilisée le plus souvent dans les applications de grande valeur. Il s'agit d'une étape de traitement supplémentaire pour améliorer la qualité du métal. Parce qu'il prend du temps et coûte cher, la plupart des alliages commerciaux n'utilisent pas ce processus. Les matériaux les plus couramment usinés à l'aide de cette méthode. Les voies de production en alliage en titane traditionnel incluent un traitement VAR à pass unique, double passe ou même à triple passe-passe.

• Le taux de solidification du matériau fondu peut être strictement contrôlé. Cela permet un degré élevé de contrôle sur la microstructure et la capacité de minimiser la ségrégation.

• Les gaz tels que l'azote, l'oxygène et l'hydrogène qui se dissolvent dans le métal liquide lors de la fonte du métal dans un four ouvert sont considérés comme nocifs pour la plupart des aciers et des alliages. Dans les conditions de vide, ces gaz s'échappent du métal liquide.

• Des concentrations réduites d'éléments avec une pression de vapeur élevée, comme le carbone, le soufre et le magnésium (souvent des polluants).

• Élimine la porosité et la ségrégation de la ligne médiane.

• Certains métaux et alliages, comme le titane, ne peuvent pas être fondus dans les fours en plein air.

Description du processus

Les alliages à VAR sont généralement formés en cylindres par la fusion à induction sous vide (VIM) ou le raffinage de ladle (aérien). Ce cylindre, appelé électrode, est ensuite placé dans un grand creuset fermé cylindrique et placé dans un vide métallurgique (0,001–0,1 mmHg ou 0,1–13,3 pa). Au bas du creuset est une petite quantité d'alliage à relancer, et l'électrode supérieure est rapprochée avant le début de la fonte. , créant une fonte continue.Le creuset (généralement en cuivre) est entouré d'une veste d'eau pour refroidir la fonte et contrôler le taux de solidification. Les électrodes. Par conséquent, l'électrode doit être abaissée à mesure que la fusion le consomme.Idéalement, le taux de fusion reste constant tout au long du cycle de processus, mais la surveillance et le contrôle du processus de remise de l'arc à vide n'est pas simple. Forces. La cohérence de l'inscription du processus de fusion en termes de géométrie du pool de fusion et de taux de fusion est essentielle pour garantir des performances optimales de l'alliage.

Rappel d'électro-slag

Electroslag Le remontage (ESR), également connu sous le nom de remerciement électroslag, est un processus de remise et de raffinage de l'acier et d'autres alliages utilisés dans les applications critiques de mission dans les avions, les centrales thermiques et nucléaires, la technologie militaire et d'autres champs.Le processus de remonisation électroslag (ESR) est utilisé pour relonner et affiner l'acier et divers superalliages pour produire des lingots de haute qualité. Habituellement, le courant alternatif) se passe entre les électrodes et un nouveau lingot, qui se forme au fond d'un moule en cuivre refroidi par eau. Le nouveau lingot est recouvert de scories d'ingénierie surchauffées par un courant électrique. La pointe de l'électrode fond lentement du contact avec les scories. Dirigé vers le bas du bas du moule. La piscine de laitier flotte au-dessus de l'alliage raffiné, flottant vers le haut alors que l'alliage se solidifie. Des gouttelettes traversent les scories.L'électrolag Le remontage utilise des scories hautement réactives (fluorure de calcium, chaux, alumine ou d'autres oxydes sont souvent les principaux constituants) pour réduire la quantité de sulfure de type A présente dans les alliages biométaux. Il s'agit d'une pratique courante dans l'industrie européenne. L'ESR peut également réduire d'autres types d'inclusions et est considéré comme une alternative à la méthode de remise à l'arc à vide (VAR) couramment utilisé dans l'industrie américaine.Un exemple de l'utilisation de la technologie d'acier raffinée électroslag (ESR) est le pistolet de débardeur L30.CRNI60WTI est un acier inoxydable qui est le mieux formé par l'électroslag qui relève ou le remontage de l'arc à l'aspirateur. Cet alliage peut être utilisé pour construire des centrales nucléaires.