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Les fours à arc plus petits peuvent être adéquatement refroidis par la circulation de l'air sur les éléments structurels de la coquille et du toit, mais les installations plus grandes nécessitent un refroidissement forcé intensif pour maintenir la structure dans les limites de fonctionnement sûres. La coquille et le toit de la fournaise peuvent être refroidis soit par l'eau circulée
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La production d'une tonne d'acier dans un four à arc électrique nécessite environ 400 kWh par courte tonne (1,44 gigajoules) ou environ 440 kWh par tonne (1,6 GJ); L'énergie minimale théorique nécessaire pour faire fondre une tonne de ferraille est de 300 kWh (1,09 GJ) (point de fusion de 1 520 ° C (2 768 ° F)). Ainsi, un EAF de 300 tonnes et 300 mva
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Un four à arc électrique (EAF) est un four dans lequel les matériaux sont chauffés par un arc électrique. Environ 400 tonnes unités pour la filiale secondaire. E
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La fournaise à arc électrique est principalement composée de porte-électrode, d'électrode, de couvercle du four, de bain fondu, de porte du four, de berceau inclinable, d'acier hydraulique et d'autres composants. Le fond du four et la paroi du four sont construits en matériaux réfractaires acides ou alcalins. Tout d'abord, l'énergie électrique est transmise au four à travers l'électrode, puis la charge d'électrode et de four est utilisée pour générer un arc électrique pour augmenter la température dans la fournaise. Enfin, la température élevée fait fondre le métal de minerai.
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Le système de contrôle de l'automatisation de la fournaise à arc électrique comprend principalement trois aspects: le système de carrosserie de la fournaise à arc électrique, le système d'alimentation horizontal consteel et le système de lance à l'oxygène mural de la fournaise du four.
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