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Pourquoi la nouvelle fournaise à arc électrique pour l'acier-acier doit-elle être séchée - Partie 1

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-06-08      origine:Propulsé

Le nouveau corps de fournaise électrique doit généralement être séché

Le nouveaufourneauLe corps doit généralement être séché pour faire le feuillette du corps et éliminer l'humidité. L'image de la fournaise à arc électrique alcaline est composée de magnésie, de dolomite, d'asphalte, de goudron et d'autres matériaux. Une fois que les volatils de l'asphalte et du goudron sont retirés à haute température, le carbone solide restant devient le squelette de la doublure du four réfractaire. Il a une résistance à haute température élevée et est intégré à la magnésie et à la dolomite pour faire que la doublure du four a suffisamment de résistance et de résistance au feu; Dans le même temps, en raison de l'élimination de l'humidité, la qualité de l'acier pendant la fusion est garantie. Avant le séchage du four, posez une couche de blocs d'électrode cassés ou de coke sur le fond du four. La quantité dépend de la capacité du four. Le four électrique à une capacité nominale de 10 ~ 20T est généralement de 200 à 400 kg. L'électrode de déchets utilisée pour le séchage du four doit être placée avec précision et stable sous l'électrode triphasée sous la forme de \"t \" ou \"triangle \" sur le coke.

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La longueur de l'électrode de déchets doit être appropriée et les deux extrémités ne doivent pas être directement placées sur la pente du four pour éviter de brûler la pente du four pendant le séchage. Le diamètre de l'électrode des déchets ne doit pas être trop petit pour éviter d'être soufflé au milieu du four. S'il n'y a pas assez de bloc d'électrode de déchets, il peut également être remplacé par un grand coke. Afin de faire que la sortie en acier peut être bien cuite, ne bloquez pas la sortie en acier pendant la cuisson et cuire au four avec du bois et d'autres matériaux dans le réservoir. Le système d'alimentation pour la cuisson varie avec les matériaux de doublure. Lors de la cuisson du four à asphalte, il a besoin de haute tension et de courant important pour chauffer rapidement et traverser rapidement la zone de température de ramollissement de l'asphalte et du goudron en dessous de 200 ℃. Si la température augmente lentement, la doublure du four à magnésie du goudron d'asphalte sera adoucie pendant longtemps et l'accident d'effondrement de la paroi du four est facile à se produire.

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