Fournace sous vide et utilisations communes

A four à vide est une fournaise dans laquelle les produits de la fournaise sont entourés de vide pendant le traitement. L'absence d'air ou d'autres gaz empêche l'oxydation, la perte de chaleur du produit par convection et élimine les sources de contamination. céramique) à des températures allant jusqu'à 3 000 ° C (5 432 ° F) et sélectionnez le matériau. , traitement thermique et autres processus, avec une forte cohérence et une faible pollution.

Les caractéristiques d'un four à vide sont:

Température uniforme sur la plage. 800–3 000 ° C (1 500–5 400 ° F).

Les systèmes commerciaux de pompe à vide peuvent atteindre des niveaux de vide aussi faibles que 1 × 10−11 Torr (1,3 × 10−11 mbar; 1,3 × 10−14 atm).

La température peut être contrôlée dans la zone chauffée, qui est généralement entourée d'isolation ou d'isolation.

Faible contamination du produit avec du carbone, de l'oxygène et d'autres gaz.

Les systèmes de pompage sous vide éliminent les sous-produits cryogéniques des matériaux de processus pendant le chauffage, ce qui entraîne un produit final de pureté plus élevé.

Le refroidissement rapide (extinction) du produit peut être utilisé pour raccourcir les temps de cycle de processus.Le processus peut être contrôlé par ordinateur pour assurer la répétabilité.Métaux chauffants à HLes températures dans l'atmosphère entraînent souvent une oxydation rapide, ce qui n'est pas souhaitable. Un four à vide élimine l'oxygène et empêche cela de se produire.Les gaz inertes, tels que l'argon, sont souvent utilisés pour refroidir rapidement le métal traité à des niveaux non métallurgiques (inférieurs à 400 ° F [200 ° C]) une fois le processus souhaité terminé dans le four. Ce gaz inerte peut être sous pression pour Deux fois la pression atmosphérique ou plus, ensuite circulée à travers la zone chaude pour absorber la chaleur, qui est ensuite retirée par un échangeur de chaleur. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que la température souhaitée soit atteinte.

Utilisations courantes

Les fours à vide sont largement utilisés dans l'industrie de la production et les laboratoires de recherche.Les fours à vide sont couramment utilisés pour le traitement thermique des alliages d'acier à des températures inférieures à 1200 ° C. par refroidissement rapide dans l'eau, l'huile ou un milieu approprié.Aucune application des fours à vide est le carburateur sous vide, également connu sous le nom de carburisation à basse pression ou de LPC, dans ce processus, un gaz, comme l'acétylène, est introduit comme pression partielle dans une zone chaude, généralement à une température comprise entre 1 600 et 1 950 ° F (870 et 1 070 ° C). Le gaz est décomposé en ses éléments constitutifs (en l'occurrence le carbone et l'hydrogène). Le carbone se diffuse ensuite à la surface de la pièce. Cette fonction est généralement répétée, variant la durée du gaz entrée et temps de diffusion. Une fois la charge de travail a été correctement "en boîte ", le métal est éteint à l'aide d'huile ou de gaz à haute pression (HPGQ). Pour HPGQ, l'azote ou l'hélium pour la trempe rapide est généralement utilisé. Ce processus est également connu sous le nom de durcissement de surface.Une autre application à basse température des fours à vide est le débouchant, un processus qui élimine les liants. Hauts sous vide dans une chambre scellée fond ou évapore le liant dans l'agrégat. L'adhésif est expulsé par le système de pompage et collecté ou supprimé en aval. Le matériel reste dans un état purifié et peut être traité davantage.Les fours à vide capables de résister à des températures supérieures à 1200 ° C sont utilisés dans diverses industries telles que l'électronique, la croissance médicale, les cristaux, l'énergie et les pierres précieuses synthétiques. raffinage, frittage et autres processus à procéder de manière contrôlée.

Pièces de four à vide

Les pièces de fournaise à vide sont largement utilisées dans diverses industries. L'entretien du four à fourrage est une méthode de protection en acier chaud et en composants métalliques des effets nocifs de l'environnement aérien. Graphite, céramique ou métal chauffant la plupart des composants du four à vide.