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Causes de défaillance de dégazage à l'aspirateur

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-09-19      origine:Propulsé

L'échec de équipement de fourne à vide Peut être à peu près divisé en fuite du système, défaillance de l'alimentation à vapeur, défaillance de la valve, panne de condenseur, panne de la pompe à vide, panne de l'instrument, erreur de réglage du mode, etc.

Types de panne de four à vide

Fuite du système

D'une manière générale, une légère fuite a peu d'effet sur le système, mais comme l'équipement de fournaise à vide est principalement composé de composants multiples: tuyaux d'échappement, pompes à réaction, condenseurs, etc., qui sont connectés en série, la superposition des fuites à divers endroits causer des échecs et causer des dommages au système. En conséquence, le pompage prend beaucoup de temps ou ne peut pas entrer dans un vide élevé. Les raisons de la fuite sont les suivantes:

1. La fuite d'étanchéité du couvercle du réservoir et de ses accessoires est principalement causée par la dislocation du couvercle du réservoir, la combustion de la bande d'étanchéité ou l'entrée d'objets étrangers tels que les scories en acier et la connexion à la bride lâche. Ces défauts sont faciles à trouver et peuvent être éliminés à temps.

2. Le tuyau d'échappement et ses accessoires fuisent. Le tuyau d'échappement comprend des coudes flexibles, des corps de tuyaux, des trous d'homme d'entretien, des prises d'égouts, etc. Les sorties d'eaux usées sous E. et E. sont bloquées ou bloquées par des objets étrangers et ne peuvent pas être aspirés. La probabilité d'occurrence est élevée et une inspection et un nettoyage fréquents sont nécessaires. Ce type de phénomène de défaillance est fondamentalement le même que le premier élément, et il n'est pas difficile à gérer.

3. Fuite de la valve. Le four à vide est équipé d'un grand nombre de soupapes, telles que la vanne d'arrêt de vapeur, le clapet anti-retour, la vanne de révolution, la vanne de pression de scories, etc. Parmi eux, le nombre de vannes d'arrêt de vapeur est la plus grande et la plus grande et la Les conditions de travail sont les pires. Différence de pression, température, vibration, etc., La possibilité de fuite est élevée. La fuite de la vanne permet à la vapeur ou à l'air d'entrer dans le système d'aspiration, ce qui affecte l'effet d'aspiration de la buse et augmente la charge de la pompe à vide. Ces échecs doivent arrêter la production, prendre beaucoup de temps et provoquer la perte de vapeur. Par conséquent, les soupapes clés sont généralement sélectionnées parmi les marques avec une qualité fiable et des performances à coût élevé, telles que Fisher, Koso, etc.

4. Fuite structurelle. Le corps de la pompe ou le tuyau d'échappement est érodé et corrodé par la vapeur, les gaz d'échappement, les particules, etc., et le corps de l'équipement ou la couture de soudage est sujet aux dommages, à la fissuration, au dessemnoyants, etc. Il est généralement concentré sur la section diffuseur de la section du diffuseur du pompes à tous les niveaux et la connexion entre le corps de la pompe et le condenseur. Par conséquent, l'inspection quotidienne et l'entretien de ces pièces sont nécessaires.

Panne de la vapeur

La vapeur de travail utilisée par la pompe à réaction du four à vide est fournie par une chaudière rapide avec une capacité de conception de 14 t / h. La pression et la température de la vapeur sont les deux principaux indicateurs pour juger la qualité de la vapeur. Selon la conception, la pression de vapeur du système doit être stable entre 1,4 à 1,7 MPa. Cependant, dans une utilisation réelle, lorsque la pression de jauge du sous-tambour sur place est inférieure à 1,45 MP., La capacité de pompage de la pompe à vide sera considérablement réduite et le phénomène du rebond de degré d'aspiration se produira.

Théoriquement, que la vapeur soit surchauffée ou saturée a peu d'effet sur les performances de pompage de la pompe. Cependant, en raison de l'influence de la perte de chaleur du pipeline et de l'expansion et du refroidissement de la vapeur dans la buse, une certaine quantité d'eau condensée sera formée et l'eau condensée sera pompée dans la pression de l'air plus faible. Le gazoduc est très facile à vaporiser et à absorber beaucoup de chaleur, ce qui fera geler et bloquer la buse dans les cas graves. Par conséquent, la vapeur de travail doit généralement assurer une surchauffe de 10 ~ 20 ℃. Ces défauts sont les plus sensibles à la buse E1 avec le plus petit diamètre, qui se manifeste car le vide élevé ne peut pas entrer ou même rebondir après l'activation de l'E1. L'installation de pièges à vapeur à la position la plus basse du sous-tambour de vapeur et chaque pipeline de vapeur peut améliorer ce type de situation dans une certaine mesure.Société de fournaise de raffinage sous vide -chnzbtech

Défaillance de la valve

La plupart des vannes sur place sont des vannes pneumatiques à commande électronique. En plus de la fuite du corps de la vanne, il y aura également des problèmes tels que la pression de la source d'air à faible contrôle, la tension à faible contrôle, la défaillance de la ligne, la défaillance de l'électrovanne, la fuite de tête pneumatique de soupape ou le blocage, le blocage ou la chute du noyau de la valve, etc. La raison en est que la valve ne bouge pas ou que l'action n'est pas en place, et la défaillance est réalisée que la capacité de pompage du système n'augmente pas ou que le degré de vide rebondit lorsque la vanne se déplace. Si la soupape de condensat échoue, elle sera également accompagnée d'une augmentation anormale de la température du condenseur et d'une alarme.

Échec du condenseur

Les condenseurs C1, C2, C3 sont connectés en série entre les pompes à vide à tous les niveaux du système en fonction des exigences fonctionnelles. Leur fonction principale consiste à éliminer la vapeur condensable dans le gaz mixte et à réduire la charge de la pompe à vide inférieure. Le condenseur final C3 a la fonction de silençage. Excessive condensate temperature, insufficient pressure or flow, unreasonable distribution, rotten or blocked nozzles, and broken inline water pipes will all lead to a decrease in the condenser effect, and the accumulation of steam that is not condensed in time will increase the load on the pompe à vide. Le phénomène de défaut est la montée anormale de la température du condenseur et le rebond du degré de vide. De plus, la pompe à vide est fournie avec des chicanes au port d'aspiration dans le condenseur. Une fois que ces chicanes sont pourries et manquantes, l'eau condensée pénètrera dans la buse de Laval et affectera sa capacité d'aspiration. La probabilité de défaillance du condenseur principal C3 est relativement élevée.

Panne de la pompe à vide

1. La cause la plus courante de défaillance de la pompe à vide est l'écoulement turbulent causé par l'accumulation de poussière de fusion sur la paroi interne de la pompe, ce qui affecte la capacité de pompage de la pompe.

2. La buse Laval est le composant central de la pompe à vide. Lorsque la matière étrangère est bloquée, usée ou que le joint de bride de connexion est disloqué, la fonction de la buse baissera ou sera perdue.

3. Le tuyau de vapeur de la buse dans la chambre de mélange est en acier ordinaire, qui est facile à pourrir et à casser. Après des dommages, cela affectera sérieusement les performances de pompage de la buse de cette étape. Lorsque la fuite est grande, elle entraînera même une forte baisse de la pression de vapeur du système. Envisagez plutôt d'utiliser un tuyau en acier inoxydable.

4. La buse et le corps de la pompe sont connectés par la bride, et la coaxialité des deux doit être élevée, et la valeur d'erreur n'est généralement pas nécessaire pour dépasser 1,5 mm. Après le démantèlement, le remplacement de la buse ou du pipeline de connexion avant la buse, il est constaté que la capacité de pompage de la pompe de cette étape a diminué, et il est nécessaire de vérifier si l'erreur de coaxialité causée par l'installation et la fabrication de la pompe à vide La buse répond aux exigences.

Échec de la jauge sous vide

Compte tenu de la plage et de la précision de l'instrument, il y a des manomètres élevés, moyens et bas installés sur le site. La faute peut être jugée préliminaire en comparant les degrés de jauges à vide à tous les niveaux. Par exemple, lorsque la jauge à vide élevée montre 1,0 MBA., La lecture de la jauge de vide supérieure est généralement d'environ 2,2MBA. . La jauge à vide doit être envoyée au service faisant autorité pour l'inspection et l'étalonnage à temps.

Erreur de réglage du mode

Pendant le processus de pompage, le programme de contrôle compare et juge le degré de vide détecté dans le réservoir et le paramètre de mode, et ouvre automatiquement et ferme la soupape de vapeur, le clapet anti-retour et le condensat de la pompe à vide à tous les niveaux. Des paramètres de mode inapproprié ou mauvais peuvent entraîner une vapeur gaspillée, une mauvaise extraction ou même une défaillance.

Autres raisons

Si le gazoduc d'argon est endommagé ou que la valve fuit, de sorte qu'un grand débit de gaz argon pénètre dans le réservoir d'aspirateur, il entraînera une augmentation du temps d'aspiration ou un vide élevé ne peut pas entrer. De plus, en raison de la clairance insuffisante de la louche, de la forte viscosité des scories en acier et de la réaction violente en carbone-oxygène, des opérations de pressage du laitier doivent être effectuées plus fréquemment, ce qui affectera la vitesse et l'effet de l'aspirateur.

L'apparition de l'équipement de four à vide est principalement recouverte de matériaux d'absorption et d'isolement thermique, de sorte que ses défauts sont plus cachés, et il est plus difficile de juger et de gérer. Par conséquent, dans le processus de mise en service ou de production habituel, il est nécessaire d'accumuler certaines données et d'expérience autant que possible, telles que divers paramètres de médias dans des conditions normales: température, pression, débit, etc., la consommation réelle de vapeur de chaque Buse, la capacité de compression de la pompe à vide et la consommation à un degré de vide spécifique. Le temps, l'épaisseur de la paroi du tuyau des parties vulnérables du pipeline et du corps de la pompe, la pression de maintien et la capacité anti-décharge du système, etc. Ces paramètres aident à juger rapidement et à gérer les défaillances de l'équipement.

Le nettoyage quotidien, l'inspection et l'entretien des équipements tels que les tuyaux d'échappement, les pompes à vide et les condenseurs sont le moyen le plus économique et le plus efficace de contrôler le taux de défaillance des fours à vide. Les questions nécessitent une attention particulière: lorsque le personnel de maintenance et d'entretien doit entrer dans le réservoir d'aspirateur, la pompe à vide, le puits d'eau chaude et d'autres pièces pour le fonctionnement, ils doivent confirmer qu'il n'y a pas de gaz toxique et nocif tel que le CO dans la région, et au niveau du En même temps, il y a une teneur en oxygène suffisante à l'intérieur, sinon des accidents tels que la suffocation ou l'empoisonnement au CO peuvent être provoqués.



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