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AOD (argon oxygen décarburisation) fournaise

Marque chnzbtech
(1) fabrication d'acier inoxydable et autre production d'alliages de haute qualité;
(2) décarburisation, réduction et désulfuration;
(3) une récupération chromée élevée jusqu'à 97%;
(4) Investissement SAML et occupation régionale;
État de disponibilité:

AOD (Argon Oxygen Decarburisation) Fournace Introduction

     AOD, c'est une installation d'utilisation courante pour l'acier inoxydable avec un sufur ultra bas (S≤0,001%) et du carbone (C≤0,04%), il s'agit également d'un processus de fabrication d'acier secondaire principalement utilisé pour affiner l'acier inoxydable. Dans ce lancier se fait à une vitesse supersonique avec un mélange d'oxygène et de gaz inerte (argon, azote). Ici également, le carbone se combine avec l'oxygène et forme du CO et se déplace dans l'interface métallique scoris. Au fur et à mesure que la teneur en carbone se réduit au niveau d'oxygène souhaité, le soufflage est réduit et que le soufflage de l'argon est augmenté et à la fin de l'argon est soufflé pour une homogénéisation complète du bain et une réaction de scories efficaces, qui, qui  La forme est similaire à un convertisseur, et le corps du four est placé sur une bague de support qui peut être inclinée dans les deux sens et fixée par des épingles. Le côté inférieur de la fournaise est équipé d'une lance pour souffler du gaz dans la direction horizontale de la piscine fondue. Le nombre de lances varie selon le tonnage du four, généralement 2 ~ 3. Le point de rencontre des lignes d'extension de Lance coïncide avec l'axe vertical de la fournaise. Le pistolet à pulvérisation se compose de deux couches, d'un tube intérieur (cuivre) et d'un tube extérieur (acier inoxydable). Le tube intérieur introduit le gaz de soufflage principal (composé d'ARO2. Ou AR-N2), et l'écart annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur introduit AR et N2. ou de l'air pour le refroidissement pour protéger la lance. La lance est consommable, enterrée dans la couche réfractaire lorsque le four est construit et brûlé de manière synchrone avec la doublure du four pendant le processus de fusion.  

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     L'oxygène soufflé est principalement utilisé pour chauffer l'oxyde de carbone, le gaz argon soufflé est principalement pour une forte agitation de convection, et le soufflage de l'azote peut être utilisé pour l'alliage lors de la production d'alliages à haute azote. -4N Les notes d'acier économisent beaucoup de nitrures métalliques, comme l'ajout de complexes de nitrure, et économisent de nombreux coûts de production.

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    Le corps de la fournaise est construit avec des briques de magnésie-calcium ou des briques de magnésium chromée ou des briques de dolomite riche en magnésie; Le pistolet à pulvérisation est construit avec des briques de magnésium fusionnées de meilleure qualité pour résister à une température à haute température et à une récurage en acier fondu. Le capuchon amovible du four est construit avec des briques chromés-magnésium ou des briques d'aluminium-magnésium, et peut également être versée avec du béton résistant à la chaleur. Le rapport de taille de la fournaise est à peu près: la profondeur de la piscine fondue: le diamètre de la fournaise: la hauteur totale de la fournaise est de 1: 2: 3. Lorsque la fournaise est inclinée vers l'avant à un certain angle, l'acier fondu initial est versé de la louche de transfert et le pistolet à gaz est au-dessus de la surface de l'acier fondu. Lorsque le four retourne en position verticale, le pistolet à pulvérisation est immergé dans la profondeur de l'acier fondu et le raffinage soufflé d'un air commence. Une fois le raffinage terminé, l'acier est toujours sur le capuchon du four.

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sur: 
En vertu d'un: