13 étapes de la fourrière d'arc électrique de l'acier-Partie 2

Période d'oxydation et période de décarburation dans un four à arc électrique

La période d'oxydation du pouvoir ordinairefour à arc électriqueLa fabrication d'acier fait généralement référence au stade du processus de la dissolution de la charge, de l'échantillonnage et de l'analyse à l'achèvement du laitier d'oxydation. Certains pensent que cela a commencé à souffler de l'oxygène ou à ajouter de la minerai à décarboniser. La tâche principale de la période d'oxydation est d'oxyder le carbone et le phosphore dans l'acier fondu; enlever les gaz et les inclusions; rendre l'acier fondu de chauffer uniformément. La décarburation est un processus important de la période d'oxydation. Afin de garantir la pureté de l'acier, la quantité de décarburation doit être supérieure à environ 0,2%. Avec le développement de la technologie de raffinage en dehors du four, la majeure partie du raffinage de l'oxydation de la fournaise d'arc électrique est déplacée vers la poche ou le fourffeneur de raffinage.

Période de raffinage

Le processus d'acier utilisé utilise des méthodes de décalage et d'autres éléments pour sélectionner des éléments et des composés nocifs pour la qualité de l'acier dans la phase gazeuse ou la décharge ou le flotteur dans la gilet à travers une réaction chimique pour les retirer de l'acier fondu. Le lanceur continu décharge la billette. Le lanceur continu décharge la billette.

Période de restauration

Dans l'alimentation ordinaire, les opérations d'acier à l'arc électrique de l'arc électrique, la période allant de la décalage à la fin de l'oxydation à la prise de tension est généralement appelée période de réduction. Sa tâche principale est de créer des scories réduites pour la diffusion, la désoxydation, la désulfuration, le contrôle de la composition chimique et le réglage de la température. Les opérations d'acier d'acier à arc électrique de haute puissance et à ultra-alimentées ont annulé la période de réduction.

Raffinage du four électrique

Le processus en acier dans lequel l'acier fondu réalisé initialement dans un four à mobilité réduite (convertisseur, four électrique, etc.) est transféré dans un autre récipient pour le raffinage est également appelé métallurgie secondaire. Par conséquent, le processus d'acier d'acier est divisé en deux étapes: la fusion et le raffinage primaire. Raffinage primaire: la charge est fondue, déphosphorisée, décartumée et principale alliée dans un four avec une atmosphère oxydante. Raffinage: Degas, désoxydable, désulfuriser, éliminer les inclusions et régler la composition dans un récipient d'aspirateur, gaz inerte ou atmosphère réduisant. Les avantages de la séparation de l'acier en deux étapes sont les suivants: il peut améliorer la qualité de l'acier, l'atelier de sidérurgie peut raccourcir le temps de fusion, simplifier le processus et réduire les coûts de production. Il existe de nombreux types de raffinage hors du four, qui peuvent être approximativement divisés en deux types: raffinage hors de four sous pression normale et raffinage hors du four sous vide. Selon des méthodes de traitement différentes, il peut être divisé en une garniture de traitement de la poche de raffinage de raffinaison de raffinage et de raffinage de louche.

Mélange d'acier fondu

L'agitation de l'acier fondue pendant le processus de raffinage à l'extérieur du four. Il homogénéise la composition et la température de l'acier fondu, et peut favoriser les réactions métallurgiques. La plupart des processus de réaction métallurgique sont des réactions d'interface de phase et le taux de diffusion des réactifs et des produits est la liaison limite de ces réactions. Lorsque l'acier fondu est au repos, sa vitesse de réaction métallurgique est très lente. Par exemple, il faut 30 à 60 minutes pour désulforer l'acier fondu dans un four électrique; Bien qu'il ne faut que 3 à 5 minutes pour remuer de l'acier fondu dans le raffinage du four. Lorsque l'acier fondu est dans un état statique, les inclusions flottent et éliminent et la vitesse de retrait est lente; Lorsque l'acier fondu est agité, la vitesse d'élimination des inclusions augmente de manière exponentielle et est liée à la résistance, au type et aux caractéristiques de l'agitation et à la concentration des inclusions.

Alimentation en fil de louche

Nourrissez la poche d'acier avec des poudres de désoxyder, de désoxyquinisation et de peau précis, telles que la poudre CA-Si, ou dirigée directement vers un fil d'aluminium, un fil de carbone, etc., de désulfuriser profondément, de calcium et de peaufiner l'acier fondu dans la poche d'acier À travers le chargeur de fil, la méthode de carbone et d'aluminium et d'autres ingrédients. Il a également la fonction de nettoyage de l'acier fondu et d'améliorer la morphologie des inclusions non métalliques.