Pourquoi l'acier de fourneau d'arc électrique peut-il consommer de l'électricité élevée?

Four à arc électriqueest un four pour fusion de minerai et de métal à haute température générée par l'électrode arc. Lorsque la décharge de gaz forme arc, l'énergie est très concentrée et la température de l'arc est supérieure à 3000. Pour le métal de fonderie, le four à arc électrique présente une plus grande flexibilité de processus que d'autres fours à base d'acier, peut effectivement éliminer les impuretés telles que le soufre et le phosphore, une température de four facilitée et une petite surface de plancher d'équipement, qui convient à la fusion de l'acier allié de haute qualité.

Raisons de consommation d'énergie dans le four FUNACE

Le four à arc électrique de l'aciérie prend une énergie électrique précieuse comme l'énergie principale. Les raisons de la consommation d'énergie sont en réalité composées de nombreux aspects, notamment l'exploitation de matières premières, de conditions objectives et d'autres facteurs d'influence.

1. Conditions de matières premières

Pour l'acier de ferraille utilisée dans le four à arc électrique, les matériaux et les briquettes sont utilisés comme matières premières, qui sont souvent faciles à causer une alimentation élevée et une fermeture à chaud, entraînant une perte de chaleur importante. En cas de chargement primaire insuffisant, une alimentation secondaire est requise. Dans certains cas, il y a eu trois aliments, ce qui augmente également la perte de chaleur. La consommation d'énergie augmente d'environ 7-12kw · h / t pour chaque chargement supplémentaire (le temps de chargement moyen est de 5min). De plus, une fois que la matière première est nettoyée, on constate que c et p sont élevés. Lors de la saisie de la période d'oxydation, la suppression de C et P prendra une consommation longue et d'énergie élevée.

2. Compétences sur les opérateurs

La consommation d'énergie de la période de fusion représente 60% à 70% de la consommation d'énergie totale et la puissance est principalement gaspillée après le nettoyage chimique. Le phénomène le plus courant est le débit de laitier aveugle dans le processus de déphosphoration de la période d'oxydation, qui gaspille beaucoup de chaux et d'énergie.

3. Limitations des conditions objectives

Dans le processus de fusion, en raison de la pénurie d'énergie électrique, le phénomène de la mise hors tension et de la limitation de puissance se produit soudainement. Au fil du temps, l'acier fondu doit être retiré après refroidissement et solidification, ce qui gaspille beaucoup d'énergie électrique.

4. Autres accidents

Si l'opérateur enfreint l'électrode en raison d'une opération inappropriée, une grande quantité de chaleur sera perdue dans le processus de traitement de l'électrode. Lorsque l'échantillon réducteur est pris dans la période de réduction, on constate que la composition est non qualifiée, une oxydation secondaire doit être effectuée et une grande quantité d'énergie thermique sera gaspillée. Pendant le processus de fusion, le brûleur d'oxygène de charbon fuit de l'eau, entraînant l'interruption de l'aide à la fusion; Lorsque vous suspendez le matériau sur la paroi du four, le couvercle du four doit être éteint pour le traitement, ce qui peut retarder le temps de fusion et augmenter la perte de chaleur à différents degrés.