Méthodes de génération de flux d'air

En ce qui concerne la consommation d'air à travers la tour, tours de refroidissement sont divisés en trois types:

• La ventilation naturelle profite de la flottabilité des cheminées hautes. L'air humide de la foule augmente naturellement en raison des différences de densité par rapport à l'air extérieur sec et frais. L'air humide du monde est moins dense que l'air sec à la même pression. à travers la tour.

• L'air de ventilation mécanique est forcé ou dessiné à travers la tour à l'aide d'un moteur de ventilateur électrique.

• Probette induite Une tour de ventilation mécanique avec un ventilateur en échappement (en haut) qui tire l'air à travers la tour. Un ventilateur dirige l'air chaud et humide de l'échappement. la possibilité que de l'air d'échappement soit recirculé dans l'admission..Tour de ventilation mécanique de ventilation forcée avec soufflant à l'entrée. Étant donné que le ventilateur est situé dans la consommation d'air, le ventilateur est plus sujet aux complications des conditions de gel. Opérez à des pressions statiques élevées. De telles configurations peuvent être installées dans des espaces plus serrés et même dans certains environnements intérieurs. Cette géométrie du ventilateur / de la nageoire est également connue sous le nom de soufflage.Ventilation naturelle assistée par le ventilateur Un type hybride qui ressemble à une configuration de ventilation naturelle, bien que le flux d'air soit assisté par les ventilateurs.

Tour de refroidissement hyperboloïde

Le 16 août 1916, Frederik van Iterson a obtenu un brevet britannique (108 863) pour une construction améliorée d'une tour de refroidissement en béton armé. Le brevet a été déposé le 9 août 1917 et publié le 11 avril 1918.En 1918, DSM a construit la première tour de refroidissement hyperbolique Natural Draft à Staatsmijn Emma, ​​conçue par Frederik Van Iterson.Les tours de refroidissement hyperboliques (parfois appelées à tort hyperboliques) sont devenues la norme de conception pour toutes les tours de refroidissement naturelles en raison de leur résistance structurelle et de leur utilisation minimale des matériaux. Associé aux centrales nucléaires. Ensemble, cette association est trompeuse parce que les grandes centrales électriques au charbon et certaines centrales géothermiques utilisent souvent les mêmes tours de refroidissement.Conde l'eau pour refroidir leurs échangeurs de chaleur.Les tours de refroidissement hybrides ont une efficacité thermique jusqu'à 92%.

Classé par flux d'eau aérienne

Éclater

Généralement des coûts initiaux et à long terme inférieurs, principalement en raison des exigences de pompage.Crossflow est une conception dans laquelle le flux d'air est perpendiculaire à l'écoulement de l'eau (voir photo à gauche). Un ou plusieurs faces verticales où le flux d'air pénètre dans la tour de refroidissement rencontre le matériau de remplissage. L'eau traverse le remplissage sous la force de la gravité (perpendiculaire à l'air). L'air continue à travers la garniture et donc à travers l'écoulement d'eau dans le plénum ouvert. Enfin, un ventilateur souffle l'air dans l'atmosphère.La distribution ou le bassin d'eau chaude se compose d'une casserole profonde avec des trous ou des buses en bas, situées près du haut de la tour de flux croisé. Gravité distribue uniformément l'eau sur le matériau de remplissage à travers les buses. Compteur de comptoir V / S à flux transversal

Avantages de la conception à flux croisé:

• La distribution de l'eau de gravité permet des pompes et un entretien plus petits.

• Le pulvérisation non pressurisée simplifie le flux variable.

• Inconvénients de la conception de flux croisés:

• Gèle plus facilement que les conceptions de contre-flux.

• Le flux variable est inutile dans certaines situations.

• Plus sujet à l'accumulation de poussière dans le remplissage que les conceptions de contre-flux, en particulier dans les zones poussiéreuses ou sablonneuses.

• Contre-flux.

• Dans une conception à contre-courant, le débit d'air est en opposition directe à l'écoulement de l'eau (voir illustration à gauche). Le flux d'air entre d'abord dans la zone ouverte sous le milieu de remplissage et est dessiné verticalement vers le haut. Le haut de la tour et coule à travers le remplissage, s'opposant au débit d'air.

  Avantages de la conception de contre-flux:

• La distribution du pulvérisation d'eau rend la tour plus résistante au gel.

• Le fractionnement de l'eau dans le spray rend le transfert de chaleur plus efficace.

Inconvénients de la conception de contre-flux:

• Coûts initiaux et à long terme généralement plus élevés, principalement en raison des exigences de pompage.

• Difficile d'utiliser le débit d'eau variable car les caractéristiques du pulvérisation peuvent être affectées négativement.

• Typiquement plus bruyant en raison d'une plus grande hauteur d'automne du bas du bassin de remplissage au bassin d'eau froide.