Ferrosilica Furnace est une sorte de four électrique industriel

Furrosilica Furnaceest une sorte de four électrique industriel qui consomme beaucoup de pouvoir. Coquille de four ferrosilicone, couverture de four, doublure de four, réseau court, système de refroidissement par eau, système d'échappement de fumée, système d'élimination de la poussière, coque d'électrode, système d'électrode et système de levage, système de chargement et de déchargement, système de combustion, système de combustion, système hydraulique, transformateur et divers Les équipements électriques et autres composants, avec des matériaux réfractaires sont également assez difficiles.

Le four ferrosilicone produit principalement de la ferrosilicone, du ferromanganèse, du ferrochrome, du tungstène, de l'alliage de manganèse de silicium, la forme de production est l'un après l'autre, une scorie de fer intermittente, est une opération continue de four électrique industriel.

Ferrosilica Furnace est un type de four de consommation d'énergie élevée, réduit la consommation d'énergie et augmente la production, de sorte que la durée de vie de la fournaise puisse être utilisée pendant une longue période. Ce n'est que de cette manière que le coût de production de l'entreprise peut être réduit et la réduction des polluants de résidus de déchets est réduit. L'introduction suivante de la température de la réaction différente de la fourrière, avec des matériaux différents d'utilisation réfractaire pour référence uniquement.

Nouvelle zone de préchauffage de matériaux:la couche supérieure d'environ 500 mm, la température à 500 ℃ -1000 de la chaleur du flux d'air à haute température, de la chaleur de la chaleur de conduction de l'électrode et de la charge de la charge de la charge et de la charge de la charge de la charge de la résistance de courant, cette partie de la température est différente, avec une brique en argile comme l'intérieur Doublure.

Zone de préchauffage:Après l'évaporation de l'eau, la charge descendra progressivement et effectuera des changements préliminaires de la zone de préchauffage, de la transformation de cristaux de silice, de l'expansion du volume, puis de la fissure ou de l'éclatement. La température dans cette section est d'environ 1300 ° C. Maçonnerie avec des briques d'aluminium élevées.

Zone de frittage:est la coquille creuset, la température à 1500 ℃ -1700 ℃, le silicium liquide et la chute de fer dans la piscine fondue, la charge de frittage, la mauvaise perméabilité à l'air, doivent être des blocs cassés, rétablir la ventilation du gaz, augmenter la résistance, cette zone est une température élevée, une érosion . Maçonnerie avec briques de silicium carbone à moitié graphite.

Zone de réduction:Un grand nombre de zones de réaction chimique matérielle intense, de la zone creuset Température à 1750 ° C, la partie inférieure de la cavité de l'arc reliée principalement à la décomposition de SIC, la génération de silicium ferrique, liquide SI2O et C, SI Réaction, etc. . La zone haute température doit être en maçonnerie avec des briques de charbon cuites au four à moitié graphite.

Zone Arc:La zone de cavité de l'électrode inférieure, la température est supérieure à 2000 ℃, la température est la zone de chaleur la plus élevée est également la source de la distribution de la température du four dans le plus, lorsque l'électrode est insérée dans la température peu profonde, basse température de la gilet inférieur de la fournaise. Divalé moins, la formation de faux fond de four, causer le taphole, certains faux bas de la protection protectrice présentent certains avantages. D'une manière générale, la profondeur d'insertion de l'électrode a une grande relation avec le diamètre de l'électrode. La profondeur d'insertion générale doit être la distance extrême du fond du four à maintenir à 400 mm à 500 mm. Cette partie de la température est plus élevée, en utilisant la maçonnerie de briques de charbon de bois de graphite.

Couche permanente avec béton phosphate ou brique d'argile. La porte de la fournaise peut être couplée avec Carodundum coulée ou pré-posée avec briques en carbure de silicium.

En bref, selon la taille de la fourrière de la Ferrosilica, la température, l'érosion, choisissez une protection de l'environnement appropriée, des matériaux différents des briques réfractaires et des castables en tant que doublure.