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Le dégazeur à vide («VD») est utilisé pour réduire les concentrations de gaz dissous (H2, N2, O2) dans l'acier liquide; Homogénéiser la composition d'acier liquide et la température du bain; retirer les matériaux d'inclusion d'oxyde de l'acier liquide; et fournir les moyens et les conditions techniques favorables à la désulfuration finale.
Pendant les opérations au VD, l'acier liquide est agité pour favoriser l'homogénéisation en faisant percoler du gaz argon à travers un seul agencement de bouchons d'agitation réfractaire dans le fond de la poche. La connexion argon à la poche est établie lorsque la poche est mise en place à l'intérieur du réservoir à vide.
Le réservoir à vide est évacué aux pressions de fonctionnement requises par l'une des trois manières suivantes: éjecteur à jet de vapeur, éjecteurs à jet de vapeur et une pompe à anneau d'eau, ou pompes mécaniques. Les émissions sont évacuées par un système de pompage à vide et sont collectées avant les pompes ou elles sont évacuées sous l'eau contenue dans un puits de chaleur en béton équipé d'un mur de déversoir. Les gaz de traitement, y compris ceux entraînés dans l'eau de décharge de l'intercondenseur, sont évacués du puits de chaleur via un ventilateur entraîné par moteur vers une cheminée de ventilation équipée d'un brûleur à torche. L'eau du puits chaud est pompée vers une tour de refroidissement du système d'eau de contact.
Les systèmes de pompe sèche sont installés dans une conception à 3 ou 4 étages, contenant une combinaison de pompes à lobes rotatifs et à vis. En fonction de la capacité d'aspiration requise, plusieurs modules peuvent être installés.
Caractéristiques de la pompe mécanique sèche:
• Coûts d'exploitation inférieurs par rapport aux pompes à jet de vapeur;
• Aucune eau de refroidissement de contact nécessaire;
• Installations compactes et modulaires;
• Contrôle du vide par dilution de gaz;
• Des systèmes redondants peuvent être installés à la demande du client;
Diagramme de contrôle
Contrôle de la pompe VD
Le dégazeur à vide («VD») est utilisé pour réduire les concentrations de gaz dissous (H2, N2, O2) dans l'acier liquide; Homogénéiser la composition d'acier liquide et la température du bain; retirer les matériaux d'inclusion d'oxyde de l'acier liquide; et fournir les moyens et les conditions techniques favorables à la désulfuration finale.
Pendant les opérations au VD, l'acier liquide est agité pour favoriser l'homogénéisation en faisant percoler du gaz argon à travers un seul agencement de bouchons d'agitation réfractaire dans le fond de la poche. La connexion argon à la poche est établie lorsque la poche est mise en place à l'intérieur du réservoir à vide.
Le réservoir à vide est évacué aux pressions de fonctionnement requises par l'une des trois manières suivantes: éjecteur à jet de vapeur, éjecteurs à jet de vapeur et une pompe à anneau d'eau, ou pompes mécaniques. Les émissions sont évacuées par un système de pompage à vide et sont collectées avant les pompes ou elles sont évacuées sous l'eau contenue dans un puits de chaleur en béton équipé d'un mur de déversoir. Les gaz de traitement, y compris ceux entraînés dans l'eau de décharge de l'intercondenseur, sont évacués du puits de chaleur via un ventilateur entraîné par moteur vers une cheminée de ventilation équipée d'un brûleur à torche. L'eau du puits chaud est pompée vers une tour de refroidissement du système d'eau de contact.
Les systèmes de pompe sèche sont installés dans une conception à 3 ou 4 étages, contenant une combinaison de pompes à lobes rotatifs et à vis. En fonction de la capacité d'aspiration requise, plusieurs modules peuvent être installés.
Caractéristiques de la pompe mécanique sèche:
• Coûts d'exploitation inférieurs par rapport aux pompes à jet de vapeur;
• Aucune eau de refroidissement de contact nécessaire;
• Installations compactes et modulaires;
• Contrôle du vide par dilution de gaz;
• Des systèmes redondants peuvent être installés à la demande du client;
Diagramme de contrôle
Contrôle de la pompe VD
