Caractéristiques du four de dégazage sous vide

La fusion par inductionfour de dégazage sous videfait d'abord fondre le métal (ou sous vide) dans un environnement atmosphérique.

La méta fonduelest dégazé sous vide à l'étape de raffinage, etle métal liquideest coulé sous atmosphère ou sous la protection d'un gaz inerte.

Le four de dégazage sous vide de fusion par induction peut réaliser ce qui suitprocédés conventionnels:

1. Fusion de matériaux solides dans leatmosphère(la fusion sous vide peut être une option);

2. Fusion de matières solides dansune atmosphère contrôlée;

3. Rendre la distribution d'alliage uniforme et ajusterla composition chimique;

3. Videdégazage(élimination de l'hydrogène et de l'azote);

4.Réduit les éléments résiduelssous basse pression, comme le plomb, le zinc, le bismuth, etc .;

5. Désoxygénation en utilisantune méthode combinéede réaction sous vide et carbone-oxygène;

6. Décarburation - la réaction améliorée de carbone-oxygène sous basse pression garantit que l'acier au carbone à faible teneur aun bon effet de décarburation;

7. Il peut être soufflé avec de l'argon à traversle bouchon d'évent;

Comparé àle four à fréquence intermédiaire, la qualité des produits fabriqués par le four de dégazage sous vide de fusion par induction a été grandement améliorée:

1. Améliorer considérablementles propriétés mécaniquesdu produit, comme le degré de résistance du métal, une ductilité élevée et une bonne résistance aux chocs, une résistance à la fatigue, une résistance à la rupture sous contrainte et des caractéristiques à haute température.

2. Améliorercaractéristiques du processus, tels que l'ouvrabilité à chaud, la soudabilité et l'ouvrabilité mécanique.

3. En raison dele fort effet de désoxydationde carbone, le magasin résiduel dans le métal est plus raffiné et la propreté de la microstructure est meilleure.

4. Réduire considérablementla dispersion des caractéristiques de performance du produit.