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Les fours silicomanganais jouent un rôle crucial dans la production de ferroalloys, composants essentiels dans le processus d'acier. La maximisation du rendement et de la pureté du produit final est impérative pour assurer l'efficacité, la qualité et la rentabilité de la fabrication en alliages. Dans cet article, nous delv
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L'utilisation de l'EAF permet de faire de l'acier à partir de matériaux première à 100% de ferraille. Cela réduit considérablement l'énergie requise pour fabriquer de l'acier par rapport au minerai en acier primaire.
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Après avoir tri, les matériaux qualifiés tels que le minerai de manganèse et les laitier riches en manganèse sont stockés dans la mètre matières premières, qui contient également de la coke, de la pâte d'électrodes et d'autres matières premières. Différents matières premières sont lâchées selon les exigences de formule de l'alliage de fonderie.
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Caractéristiques: Four électrique pour la fusion du minerai et du métal à haute température généré par l'arc d'électrode. Lorsque la décharge gazeuse forme un arc, l'énergie est très concentrée et la température de la zone d'arc n est supérieure à 8000 ℃. En ce qui concerne la fusion du métal c, les fours à arc électrique sont plus flexibles que o
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Les fours électriques en ferroalliage, y compris les fours électriques de réduction par fusion profonde et les fours à arc électrique d'affinage de ferroalliages, utilisent tous un chauffage à l'arc électrique et sont équipés de trois électrodes en graphite. Le corps du four électrique en ferroalliage est généralement circulaire et le corps du four est divisé en
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