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Une usine d'acier moderne est une combinaison de diverses unités métallurgiques. Après avoir affiné à l'extérieur de la fournaise, l'acier fondu est versé dans le lanceur continu pour le solidifier en billettes. La machine de couplage commence à connecter le lien important entre le roulement en acier et le roulement. La solidification de l'acier fondu dans le lanceur continu est affectée par l'interaction de divers processus physiques tels que l'écoulement, le transfert de chaleur, le transfert de masse et la contrainte.
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Le processus de production consistant à lancer en continu acier fondu à haute température en billette avec une certaine forme de section et une certaine taille est appelée acier moulé continu. L'équipement requis pour remplir ce processus est appelé jeu complet de matériel de coulée continue. L'intégration électro-hydraulique d'équipement de coulée en acier, d'équipement corporel de couleurs, d'équipement de coupe de coupe, de collecte et de transport de bar mannequin constitue l'équipement central de l'acier moulé continu, qui est traditionnellement appelé lanceur de lanceurs de couleurs continus.
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La coulée continue est la coulée directe d'acier fondu dans des billets près de la taille du produit final. Après plus de 100 ans d'exploration dure, cette idée a finalement rendu la technologie largement utilisée dans les années 1970 et forma progressivement la technologie de coulée continue actuelle. L'équipement principal est composé de la louche, du tondre, du cristalliseur, du dispositif de vibration de cristalliseur, du refroidissement secondaire et du dispositif de guidage de billettes, du dispositif de dessin de billettes et du dispositif de lecture, du dispositif de coupe, du dispositif de décharge de billettes, etc.
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La tour de refroidissement est un dispositif qui utilise le contact (direct ou indirect) entre l'air et l'eau pour refroidir l'eau. Il faut de l'eau comme le liquide de refroidissement en circulation pour absorber la chaleur d'un système et la décharger dans l'atmosphère, de manière à réduire la température de l'eau en circulation dans la tour et à rendre l'eau de refroidissement recyclable.
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Ci-dessous nous introduisons certains lors de l'installation de la tour de refroidissement. 1. Pré-sélectionnez le site d'installation approprié. Faites attention aux conditions de charge et de ventilation à la position d'installation de la tour d'eau.
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