Remplissage et fonctionnement de la sortie de la fournaise électrique EBT

Remplisseur de taraudage et technologie de coulée automatique du four de fusion à arc

EBTle four électrique réalise l'ouverture et la fermeture de la sortie d'eau à travers le mécanisme d'ouverture et de fermeture de la sortie en acier, tandis que le blocage de la sortie en acier et le versement automatique sont réalisés à travers le remplisseur.Si l'acier en fusion ne peut pas s'écouler automatiquement, l'acier peut être taraudé en frappant doucement la perceuse en acier ou en brûlant de l'oxygène.Lorsque vous brûlez de l'oxygène, utilisez un coude de soufflage d'oxygène spécial pour souffler de l'oxygène à la sortie en acier.Généralement, il ne faut que quelques secondes pour brûler la charge frittée à la sortie de l'acier pour faire s'écouler l'acier en fusion.

La charge doit avoir un point de fusion élevé, une bonne stabilité thermique, une mauvaise conductivité thermique et une bonne fluidité.A la température de fabrication de l'acier, la surface est légèrement frittée au contact de l'acier en fusion, et la partie inférieure est encore lâche.Cette fine couche de frittage peut protéger la charge inférieure du flottement et empêcher l'infiltration d'acier liquide.De plus, la résistance de la couche de frittage est faible.Lorsque l'orifice de taraudage est ouvert, le matériau lâche inférieur tombe, la couche de frittage se brise automatiquement sous la pression statique de l'acier en fusion et l'acier en fusion s'écoule dans la poche pour réaliser un taraudage automatique.

Selon les caractéristiques d'utilisation de la charge de four électrique EBT, les matériaux utilisés comme charge comprennent l'olivine (sable de trou de coulée pour four à foyer ouvert), le sable de rivière et le sable synthétique, principalement MgO (40% ~ 50%), SiO2 (40% ~ 45 %), et une petite quantité de Fe2O3 (environ 10 %), avec une taille de particule de 0,5 ~ 5,0 mm et sans eau.

Entretien de la sortie d'acier du four à arc électrique à taraudage excentrique

Après le taraudage, la poche doit être déplacée vers le processus suivant, la plate-forme de maintenance de l'orifice de taraudage doit être déplacée sous l'orifice de taraudage, et le laitier et la croûte d'acier à l'extrémité de l'orifice de taraudage doivent être retirés avec une pelle (notez qu'il doit être retiré immédiatement après le tapotement, sinon le travail de nettoyage est difficile en raison de la basse température).Dans les cas graves, le soufflage d'oxygène peut être utilisé pour le nettoyage.

Après le nettoyage, fermez la plaque de support de sortie en acier, alignez l'entonnoir de charge avec la sortie en acier à travers le port de fonctionnement de la boîte de sortie en acier et ajoutez la charge dans la sortie en acier.

Le cycle de remplacement du trou de coulée doit correspondre à l'arrêt périodique, il est donc préférable d'utiliser des matériaux réfractaires correspondant au cycle d'arrêt périodique, en particulier la brique de siège du trou de coulée.Lorsque le trou de coulée est sérieusement endommagé ou que le trou de coulée est trop grand et doit être remplacé, les opérations suivantes peuvent être adoptées :

1. Ne remplacez que la brique d'extrémité en acier.Desserrez la bague de support soutenant la brique d'extrémité de la sortie en acier, retirez la brique d'extrémité endommagée, retirez les articles divers sur la surface de contact, assurez la coordination entre la brique d'extrémité et la brique de tuyau, installez la brique d'extrémité et la bague de support, fermez le mécanisme de sortie en acier et remplissez le canal de sortie en acier de remplissage.

2. Remplacez toute la brique du tuyau de sortie.La brique du tuyau de sortie et la brique d'extrémité de sortie doivent être remplacées ensemble.