Quelle est la technologie de la fournaise électrique de tapotement en acier sans laitier?

La technologie de taraudage en acier sans laitier dans un four à arc électrique

Sortie d'acier de buse coulissante

Le robinet de buse coulissante peut être utilisé dansFourneaux électriqueset convertisseurs. Sa structure est similaire à celle de la buse coulissante de la louche, mais elle est relativement grande et l'opération est fondamentalement la même. Le dispositif de buse coulissante développé par la société britannique Sheffield a été appliqué avec succès à la buse de taraudage dans une 90T.four électriquepour la première fois. L'appareil est indiqué dans la figure suivante. Le système de taraudage du mécanisme de buse est assemblé par le tube interne MG0-C et la brique de siège, et est concentrique et apparié de près avec la buse du mécanisme de buse coulissante. L'avantage est que l'environnement de travail est amélioré, le travail de réparation de creux de taraudage fréquente est éliminé, la commande de taraudage est facile et la quantité résiduelle d'acier fondu dans la fournaise est réduite au minimum et la durée de vie de la plaque coulissante peut atteindre Plus de 30 fois. Dans le même temps, en raison du niveau de liquide acier fixe, réduit la réparation de la ligne de laitier, et les matériaux réfractaires sont également considérablement réduits.

Le dispositif d'eau glissante de type 1280 britannique (remplace le creux de taraudage traditionnel), le diamètre de la buse est de 200 mm, la vitesse de versement maximale est de 20 t / min, et le temps de taraudage est de 4 à 5 minutes.

Ce dispositif empêche le laitier de s'écouler dans la poche pendant la prise de taraudage. En fonctionnement, lorsque l'acier fondu décharge sur la poche atteint la quantité requise (affichée par l'équipement de pesage) ou lorsque la gilet apparaît, elle est actionnée par le système hydraulique pour faire glisser le matériau réfractaire fermé, le temps de coupe n'est que 1s, Il peut contrôler avec précision le flux d'acier fondu, et peut empêcher tout laitier d'être effectué, améliorant ainsi les performances de l'acier et permettant à la centrale d'acier Sheffield de produire du soufre et du phosphore (P) contenant des enfants. Acier puissant faible. Selon la méthode de production conventionnelle de fournaise électrique, la billette de l'ingote de cette usine doit être fondée sur plusieurs charges. Les effets obtenus en utilisant de l'eau coulissante sont les suivants:

1. Décharge arbitraire de la scories, augmentation de la production;

2. augmentation du taux de récupération en alliage et contrôle de la température appropriée;

3. L'investissement peut être récupéré dans les 6 mois;

4. 1 Ensemble de matériaux réfractaires Le nombre maximum de pièces moulées de la plaque à glissière atteint 48 fois.

Buse à 150r-glissante

La production de four électrique à haute efficacité nécessite une période de taraudage de 1h ou de moins, et un taraudage sans laitier est requis. À l'heure actuelle, les usines de production d'acier reconnaissent généralement que le système d'eau coulissante est une technologie efficace pour éviter la prise en acier avec des scories. L'efficacité et la fiabilité de la buse coulissante C15R utilisée dans l'usine de Tecreusot françaises ont été prouvées et de bons résultats ont été obtenus. Il comprend:

1. La perte de température pendant la prise de pied est réduite de 10;

2. La teneur en azote est réduite à 2 × 10-6, la teneur en soufre est réduite à 50 x 106 et la teneur en azote dans le lingot est de 45 x 10 à 6;

3. S'il y a 2 ~ 3 tonnes d'acier fondue restant dans la fournaise après la fusion, l'acier peut être exploité dans la four à longe pour obtenir aucun scorie;

4. La consommation d'énergie est réduite de 10% (EAF et LF);

5. La consommation d'électrodes est réduite de 13%;

6. La consommation de matériaux réfractaires est réduite de 16%;

7. La consommation de chaux et de fluorite est réduite de 16%;

8. La productivité est augmentée de 2%.

Méthode d'acier continu avec séparation en acier à laitier

L'acier à laitier est séparé par la méthode d'inversion et la méthode de décalage pour atteindre le but de la fontaine de taraudage et d'acier pure.