Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-11-08 origine:Propulsé
Le traditionnelfour à arc électriqueSteelmaking est un processus de ferraille complète, principalement des ferrains froids, avec environ 10% de fer de cochon ajouté.Parmi les autres matières premières utilisées dans l'acier à l'EAF moderne, citons: en plus du fer à repasser froid, du fer à repasser réduit direct (DRI, HBI), du fer fondu chaud, du carbure de fer, etc.
La composition des matières premières de l'acier à l'EAF a une influence décisive sur son processus, son équipement et ses indices.Les processus de production dans différentes structures de matières premières ne sont pas comparables ou uniquement lorsque les structures de matière matières premières sont équivalentes.
1. Scrap d'acier
Le fourneau d'électricité en acier est non seulement un processus de récupération et de réutilisation des ressources en fer, mais également une technologie de protection de l'environnement pour faire face à la pollution.
En ce qui concerne le processus de fabrication d'acier de four électrique, la ferraille est la matière première de base. Les matières premières de déchets doivent être identifiées, une gestion classée, un prétraitement emballé, coupé et autre.
À l'heure actuelle, le plus gros problème d'utilisation de matières premières de ferraille dans le four de four électrique en acier est des éléments résiduels en métal, principalement des éléments d'alliage résiduels tels que Ni, Cr et Mo et des éléments nocifs tels que Cu, SN, BI, SD et PB. Ils n'ont pas été enlevés efficacement dans le processus de fabrication d'acier de four électrique, provoquant divers dangers en acier et s'accumuler continuellement dans le processus de recyclage des déchets.
À l'heure actuelle, les contre-mesures comprennent principalement: renforcer la gestion des déchets; sélectionner ou séparer les déchets dans le processus de prétraitement de ferraillement; Ajout d'autres sources de fer dans le processus de fusion pour diluer la concentration d'éléments résiduels.
2. Autres matériaux métalliques
Fer à repasser refroidi: mélange de carbone, dilution d'éléments résiduels et augmentation de la scories
Réduction directe fer à repasser: fer de réduction de la réduction directe granulaire (DRI) et bloc de bloc chaud (HBI)
Fer à repasser en fusion: lorsque 10% de fer fondu chaud est ajouté, la chaleur physique amenée est d'environ 25 kWh / t-acier et la chaleur chimique est d'environ 25 kWh / t-acier (tandis que la consommation d'oxygène est de 6-7m3 / t-acier)
Carbure de fer (FE3C): problème technique, ne peut pas être produite de masse.