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Louche et types

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2023-03-24      origine:Propulsé

En métallurgie, un louche est un baril ou un récipient utilisé pour transporter et verser des métaux fondus. qui peut contenir jusqu'à 300 tonnes (295 tonnes longues; 331 tonnes courtes). De nombreuses fonderies non ferreuses utilisent également des creusets en céramique pour transporter et verser du métal fondu, également connu sous le nom de louches.

Les types Louche

Les termes de base sont souvent préfixés pour définir l'utilisation réelle de la louche.

Louche: Une louche utilisée pour verser du métal fondu dans des moules pour produire des pièces moulées.

Transférer la louche: une louche utilisée pour transférer de grandes quantités de métal fondu d'un processus à un autre. Les louches transférées sont utilisées pour transférer du métal fondu des fours de fusion primaires aux fours de maintien ou à des unités de versement automatiques.

Traitement de la louche: une louche dans laquelle les processus qui modifient certains aspects du métal fondu ont lieu. Un exemple typique est la conversion de la fonte en fer ductile en ajoutant divers éléments dans la louche.À moins que la louche ne soit utilisée avec des alliages avec des points de fusion très faibles, la louche est également équipée d'une doublure réfractaire.Lorsque les louches sont utilisées pour transporter des métaux avec des températures de fusion élevé En contact direct avec la coquille de la louche, il fondera rapidement à travers la coquille. Les pays en béton réfractaire ont tendance à remplacer ces doublures.Les émeutes de coulée sont généralement évaluées pour leurs capacités de travail plutôt que pour la taille physique. peut gérer en toute sécurité.

Leur capacité est généralement déterminée par la fonction de la louche. De petites émeutes à main peuvent également être des creusettes équipées de dispositifs de transport. avec un mécanisme de rotation du conteneur, généralement sous la forme d'une boîte de vitesses. La boîte de vitesses peut être manuellement ou fonctionner.Pour le transport de grandes quantités de métal fondu, comme dans les aciéries, les louches peuvent être exécutées sur des roues, des véhicules de transfert de louche dédiés ou hissés à partir d'une grue aérienne et incliné à l'aide d'un deuxième dispositif de levage aérien.La forme la plus courante de la louche est un cône vertical, mais d'autres formes sont possibles. Autant une coque effilée lorsque la coquille augmente la résistance et la rigidité de la coquille. Autant un cône aide également lorsque la doublure réfractaire doit être supprimée. Des coquilles à côté droit peuvent également être fabriquées comme d'autres formes.La plus courante de ces autres formes est la tambour, qui est façonnée comme un cylindre horizontal suspendu entre deux bogies. Les louches.Torpedo Les louches sont couramment utilisées pour transporter du fer en fusion d'un haut fourneau à une autre partie d'une silence. Certaines versions ont même été modifiées pour s'asseoir sur des bogies spéciaux qui peuvent être transportés par la route ou le rail.

Couler des dessins

Les louches peuvent être de "lèvre pour " Design, "TEAPOT SPOUT " Design, "Lip Shaft Design " ou "Bottom:" Design:Pour les conceptions de couleurs de lèvres, la louche est inclinée et le métal fondu est versé de la louche comme de l'eau d'une cruche.La conception du bec de théière, comme une théière, tire du liquide du fond de la cuillère et la verse à travers le bec lippé. Toutes les impuretés dans la forme en métal fondu sur le dessus du métal, donc en prenant le métal du bas de la louche, Les impuretés ne versent pas dans le moule. La même idée est derrière le processus de versement inférieur.

Le point de pivot du navire de la lèvre de la lèvre est aussi proche que possible de la pointe de la porte. souhaitable pour automatiser le processus autant que possible et pour que l'opérateur contrôle à distance l'opération de versement.Pour les couches versées au fond, insérez la tige du bouchon dans le trou de taraudage au fond de la louche. Lors de la verse en métal, le bouchon est soulevé verticalement pour permettre au métal de couler du bas de la louche. De grandes émeutes dans l'industrie de l'acier peuvent utiliser des portes coulissantes sous le taphole.Les louches peuvent être ouvertes en haut ou couvertes. Les louches couvertes ont un couvercle en forme de dôme (parfois amovible) pour contenir de la chaleur rayonnante; Ils dissipent la chaleur plus lentement que les louches ouvertes.Les louches moyennes et grandes suspendues à des grues ont un œil, appelé trunnion, qui tient la louche à l'arbre. , ou avec des moteurs électriques ou d'air. La rotation puissante permet à l'opérateur de la louche de se déplacer à une distance de sécurité et de contrôler la rotation de la louche à partir d'un pendentif ou d'une télécommande radio. Le processus de coulée entier. La rotation alimentée réduit également évidemment la charge de travail requise de l'opérateur de la louche et permet le transfert et le versement de grandes quantités de métal fondu pendant de longues périodes sans fatigue de l'opérateur. Si la louche a une transmission manuelle, la plus courante Le type de transmission est la conception de l'engrenage à vers, comme dans la plupart des cas pratiques, il peut être considéré comme "auto-verrouillage " s'il est correctement entretenu et ne nécessite pas de freins de frottement interne pour ajuster L Adle Tilt Speed. Les autres types de systèmes d'engrenages peuvent également être utilisés, mais ils doivent être équipés d'un système de freinage supplémentaire pour maintenir la louche en place lorsque l'opérateur retire sa main de la roue à main.

Lip shaft ladles can also use hydraulic cylinders to tilt the ladle.The largest ladles have no gears and are usually poured using special twin-winch cranes, where the main winch carries the ladle while the second winch engages with lifting lugs at the bottom of the louche. Soulevez le deuxième treuil et tournez la louche sur la trunnion.Les couches sont généralement conçues à des fins spéciales, comme l'ajout d'alliages au métal fondu.



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