Les facteurs d'apprentissage influençant la durée de vie de la fournaise électrique

La toit fournaise de la fournaise électrique est une structure sphérique avec des trous d'électrode et des trous d'échappement de fumée. La partie de l'anneau extérieur est appelée le couvercle principal du four, et la partie médiane est appelée la petite couverture du four (également connu sous le nom de Triangle Area). Le couvercle du four peut être retiré lors du chargement. Le processus de fusion de la fournaise électrique est extrêmement compliqué et les conditions d'utilisation des pièces préfabriquées dans la zone triangulaire sont très dures. La durée de vie de la couverture du four électrique est principalement affectée par les effets combinés du rayonnement de l'arc des électrodes, du refroidissement rapide et du chauffage rapide, de l'érosion chimique de l'acier fondu et des scories, de l'usure d'impact du flux d'air à grande vitesse formé lors de l'élimination de la poussière et de la structure déraisonnable de la structure de la structure déraisonnable de la structure de la structure déraisonnable de la structure de la structure déraisonnable de la structure de la structure déraisonnable de la structure de la poussière de la poussière et déraisonnable de couvercle du four.

Facteurs de toit EAF refroidi par l'eau pour influencer la vie

1. rayonnement à arc

Pendant la fusion de la fournaise électrique, la température de l'arc générée par la décharge d'électrode est aussi élevée que 3000 ℃, et la surface de travail du couvercle de la petite fournaise est gravement fondu. Dans l'étape de départ de l'arc, l'arc est exposé au-dessus de la charge, près du dessus du four et le rayonnement thermique est important. Plus l'arc est long, plus la puissance est grande, plus la chaleur rayonnante vers le dessus du four et plus le dessus du four est endommagé. Généralement, les aciéries nécessitent une transmission de puissance de bas niveau pour contrôler la longueur de l'arc pendant le démarrage de l'arc; Une grande tension et une alimentation à courant élevé sont progressivement utilisées dans le processus de pénétration du puits, le tout pour protéger la couverture du four.

2. refroidissement rapide et chauffage rapide

Le chauffage, le tapotement et la rotation du couvercle du four à l'extérieur de la fournaise pour le chargement provoquent un refroidissement rapide et un chauffage rapide, ce qui provoque à son tour une contrainte thermique sur le couvercle du four à décoller le visage de travail.

3. Aspiration du système d'élimination des poussières

L'usure d'impact de la surface de travail du couvercle du four provoqué par le flux d'air à grande vitesse formé par l'extraction de poussière du système d'élimination de la poussière. Lorsque la force de traction est insuffisante, la plupart des gaz de combustion et de la flamme générés par la fusion de la ferraille en acier s'échappent de l'espace entre l'électrode et le trou d'électrode, et la percée violente à long terme du débit d'air provoque l'élargissement du trou d'électrode sérieusement. Lorsque la couverture du four principal a une structure sphérique ou en forme d'arc, la surface de travail du couvercle de la petite fournaise sera érodée en forme d'arc. Pour cette raison, l'opérateur doit nettoyer régulièrement les débris dans le conduit de base du système d'élimination de la poussière pour éviter le blocage du conduit et affecter l'effet d'élimination de la poussière.

4. Attaque chimique

L'acier en fusion et les scories sont pulvérisés sur la face de travail du couvercle du four, et certains composants chimiques réagissent avec la face de travail et pénètrent dans l'intérieur de la face de travail pour former une couche métamorphique. La contrainte thermique générée lorsque la température change soudainement le pelage de la couche métamorphique, puis forme une nouvelle surface de travail et subit des dommages cycliques. Plus la distance entre le niveau de la piscine fondu et la surface de travail de la petite couverture du four, plus l'effet d'éclaboussure est petit et plus l'effet d'érosion chimique est petit. La hauteur est généralement supérieure à 1,5 m.

5. Ratio de mélange de métaux chauds

Le fer en fusion contient un silicium et du soufre élevés, et il est facile de former des substances acides telles que l'oxyde de silicium et une petite quantité d'oxyde de soufre dans une atmosphère oxydante, ce qui aggrave les dommages au couvercle de la petite fournaise. Plus la proportion de fer en fusion est élevée, plus l'impact est important.

6. Eaute d'électrode à l'eau

L'utilisation de l'eau pulvérisée sur l'électrode réduit non seulement la consommation de l'électrode, mais réduit également la température autour du trou de l'électrode, supprimant ainsi la perte de fusion à haute température dans une certaine mesure. Si cette mesure n'est pas adoptée, les dommages du trou d'électrode seront aggravés, ce qui se manifeste principalement comme une alésage du trou.

7. L'effet de la fuite d'eau de l'anneau de refroidissement de l'eau remplaçable

L'anneau de refroidissement par eau remplaçable a une fuite d'eau dans de nombreux aciéries: lorsque l'eau fuit, l'eau est rapidement vaporisée et extraite avec le gaz de combustion, ce qui a peu d'effet sur la petite couverture du four. Cependant, de graves fuites d'eau peuvent entraîner un grand spray en acier fondu ou un accident d'explosion de four. Afin d'éviter cet accident, l'anneau de refroidissement de l'eau est souvent remplacé et soudé à l'avance. Dans le même temps, la petite couverture du four est hissé, puis redémarré puis raccroché à l'usage. À l'heure actuelle, la couche métamorphique de la face de travail est gravement éteinte et chauffée, ce qui réduira considérablement la durée de vie de la petite couverture du four. Parfois, lorsque la petite couverture du four est sérieusement fissurée ou que la doublure est mince à l'état de refroidissement, l'utilisateur le retournera, ce qui limite artificiellement la durée de vie de la petite couverture du four. Par conséquent, la prévention de la fuite de la bague de refroidissement à eau remplaçable est la principale tâche de l'acier.

8. L'influence de la structure de la couverture du four

Sous l'action de son propre poids, le couvercle du four à structure à toit plat est sujet au relâchement et à la crise en raison de la fissuration des côtes entre les trous d'électrode sans support externe, et même trois trous d'électrode sont connectés pour former un grand trou, qui Finalement, conduit au remplacement du couvercle du four. S'il s'agit d'une structure de coffre-fort, même s'il y a des fissures, les fissures seront serrées sous l'action du poids du couvercle du four, ce qui ne provoquera pas de relâchement et pourra prolonger la durée de vie de la couverture du four. Par conséquent, la couverture du four de la structure de la voûte est meilleure utilisée que la structure du toit plate.

9. Niveau technique des scories moussantes

Au stade ultérieur de la fusion de la fournaise électrique, les laises en mousse doivent être fabriquées. Le laitier en mousse couvre la surface en acier fondu et enterre l'arc de l'électrode, qui non seulement améliore l'efficacité thermique, mais a également moins d'exposition à l'arc et moins de dommages à la fusion à la surface de travail du couvercle de la petite fournaise. influences. Il y a deux façons de faire des scories moussantes. L'une consiste à utiliser de l'acier fondu contenant une grande quantité de carbone, et dans une atmosphère oxydante, le monoxyde de carbone peut être formé automatiquement à travers le laitier pour former des scories moussantes; L'autre méthode est plus couramment utilisée, en utilisant du carbone à la porte du four. La lance d'oxygène pulvérise la poudre de carbone et l'oxygène pour générer du monoxyde de carbone et passe à travers les scories pour former des scories moussantes.

Toit EAF Exigences des matériaux réfractaires

Le chauffage, le tapotement et la rotation du couvercle du four à l'extérieur du four provoquent un refroidissement rapide et un chauffage rapide, ce qui nécessite une bonne résistance aux chocs thermiques du matériau réfractaire pour la couverture du four électrique. En raison de la touche d'acier fondu et de scories et de l'érosion de la couverture du four par des substances acides telles que l'oxyde de silicium et une petite quantité d'oxyde de soufre, le matériau réfractaire est nécessaire pour avoir une bonne résistance à la scorie aux laitiers à haute température; Le couvercle du four est sous l'action de son propre poids, en raison des côtes entre les trous d'électrodes, il est facile de provoquer des relâches et des effondrements sans support externe.