Le four à arc électrique se développe vigoureusement

Comparé à l'étrangerFusionSteelmaking, l'EAF de la Chine a toujours été la principale force de production d'acier spécial. Avec les exigences de qualité croissantes de l'acier spécial dans l'industrie manufacturière intérieure, l'amélioration du niveau de processus et d'équipements d'acierisme de l'EAF en Chine est devenu la clé pour améliorer la qualité des produits en acier EAF. D'une part, en raison de la structure de la fournaise spéciale, la force d'agitation de la piscine de fusion de l'arc électrique est insuffisante, la fréquence d'utilisation de l'oxygène est faible, la teneur en slag finale (FEO) est élevée, la peroxydation en acier fondu est grave; D'autre part, le processus d'acier de l'EAF inclut la suppression des éléments résiduels, P, S, N, H et des inclusions, qui implique la correspondance et l'optimisation de l'ensemble du processus, et constitue un défi pour la technologie de la fondation d'acier de haute qualité dans Processus d'acier de l'EAF. Il n'est pas difficile de trouver dès le développement de la technologie de l'EAF SteelMaking ces dernières années que l'EAF Steelmaking a considérablement progressé dans le nettoyage de la fusion sur la base de la fusion initiale de l'efficacité élevée et de l'économie d'énergie, et la qualité du produit a été considérablement améliorée, ce qui est de grande importance à la promotion de la construction de la plate-forme de production du nettoyage et de purification du flux d'acier d'acier EAF en Chine.

Un arc est une décharge d'arc de gaz. La décharge de l'arc à gaz est caractérisée par une très basse tension entre les pôles, mais un très grand courant à travers le gaz, avec une lumière blanche éblouissante et une température très élevée dans la région de l'arc (environ 5000k). L'énorme densité de courant vient de l'émission d'électrons chauds de la cathode, ainsi que de l'auto-émission d'électrons, c'est-à-dire une couche d'ions positifs près de la cathode, formant un champ électrique fort, de sorte que la cathode automatiquement émet des électrons. Un grand nombre d'électrons entrent en collision avec des molécules gazeuses entre les pôles pour les ioniser, produisant des ions plus positifs et des électrons secondaires. Sous l'action du champ électrique, ils entrent respectivement avec la cathode et l'anode, et le résultat est une température élevée. La température de la cathode est inférieure à celle de l'anode car une certaine énergie est utilisée dans les émissions d'électrons.

La température élevée se produit également entre les pôles dues à la combinaison exothermique de certains ions et électrons positifs. Le four à arc électrique est le four industriel qui plante le métal avec ce principe. Le four à arc électrique dans l'environnement sous vide est un four à arc sous vide. La fonte de l'arc sous vide adopte un courant élevé et basse tension, ce qui appartient à une courte opération de l'arc. La tension d'arc générale est de 22 ~ 65V et la longueur d'arc correspondante est de 20 à 50 mm (ce dernier est un lingot important). Depuis le succès de l'expérience de fonderie du platine en 1839, les gens ont commencé à étudier la fusion de métaux réfractaires depuis plus de cent ans. La fournaise à l'arc sous vide a été officiellement utilisée dans l'industrie en 1953. Jusqu'en 1956, le titane a été fantastique dans des fours non consommables aux États-Unis et de nombreux pays d'Europe, et l'acier a fantasmé dans des fours à la consommation en 1955. Vers 1960, le poids de la lingot Produit par le four à la consommation d'auto-consommation a atteint plus de 30 tonnes et a commencé à prendre forme. Le développement actuel peut être représenté par le four auto-consommation sous vide fabriqué par la société américaine Kangsac. Afin d'accroître l'utilisation de la productivité et de l'équipement, les deux fours partagent un seul ensemble d'électricité principale.