Le développement du four de raffinage secondaire

Afin d'homogénéiser la composition et la température, un processus d'agitation de gaz dans la poche est apparu. Le plus frappant est l'utilisation du raffinage secondaire, qui améliore considérablement le rendement et la qualité de l'acier.

Cependant, quelle est la tâche principale et le but deraffinage secondaire? Séparer l'acier fondu et la phase de laitier pendant le taraudage et la coulée continue, désoxyder l'acier fondu, effectuer l'alliage en fonction de la cible finale, ajuster la température d'injection, améliorer la propreté de l'acier fondu, dénaturation des inclusions, élimination de [H] et [N] dissous dansacier fondu, décarburation, désulfuration et composition et température uniformes de l'acier fondu.

L'introduction de la décarburation sous videpermet de réduire significativement la teneur en carbone. À l'heure actuelle, de l'acier fondu avec une teneur en carbone de 20 ppm est disponible, et on s'attend à ce que l'acier destiné à des fins spéciales puisse atteindre 10 ppm. On s'attend à ce que le P pour l'acier spécial chute à 30 ppm à l'avenir.

Maintenant, en supprimant S defer fondu et acier fondu, le contenu S peut atteindre 10 ppm de manière stable. Actuellement, il n'est pas nécessaire de ramener s à un niveau inférieur. À l'avenir, l'acier spécial nécessite une teneur en azote de 20 ppm. Il est désormais possible d'obtenir de l'acier avec une teneur totale en oxygène de 15 ppm. À l'avenir, la teneur minimale en oxygène doit être d'environ 10 ppm. Le traitement sous vide peut réduire la teneur en hydrogène à environ 1 ppm.

Le processus actuel d'élaboration de l'acierest assez flexible et dépend de la gamme de produits de l'usine sidérurgique. Généralement, cela commence par la pré-désulfuration du fer fondu, suivie de la fabrication de l'acier au convertisseur.

Puis traitement sous vide(Traitement RH ou traitement de dégazage au four à poche), si nécessaire, l'acier fondu peut également être chauffé. Il peut être chauffé dans le four à poche ou selon la méthode aluminothermique. A la fin du raffinage secondaire, des matériaux contenant du calcium sont ajoutés pour le traitement de dénaturation par inclusion. Enfin, l'acier fondu est coulé à l'aide d'un procédé de coulée continue.