Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-12-15 origine:Propulsé
Le toit de l'EAF est une structure sphérique avec des trous d'électrodes et des trous d'échappement de fumée. La pièce à anneau extérieure s'appelle le couvercle du four principal et la partie centrale est appelée la petite couverture du four (également appelée zone triangulaire). Le couvercle du four peut être retiré pendant la charge. Le processus de fusion de four électrique est extrêmement complexe et les conditions de service des pièces préfabriquées dans la zone triangulaire sont très dures. Il est principalement affecté par le rayonnement de l'électrode arc, le refroidissement rapide et le chauffage, l'érosion chimique d'acier fondu et de laitier, l'usure d'impact d'un flux d'air à grande vitesse formé lors de l'élimination de la poussière, de la structure de couverture de fournaise déraisonnable et d'autres facteurs.
1. rayonnement arc
Lors de la fonderie de four électrique, la température de l'arc générée par décharge d'électrodes est supérieure à 3000, ce qui provoque une perte de fusion grave sur la face de travail de la petite couverture de four. Dans le stade de l'arc, l'arc est exposé au-dessus de la charge, près du plateau du four et le rayonnement thermique est grand. Plus l'arc est long, plus la puissance est grande, plus la chaleur rayonnante est supérieure au sommet du four et plus le sommet du four est endommagé. Les moulins en acier généraux nécessitent une transmission de puissance inférieure lors de l'arcage pour contrôler la longueur de l'arc; Dans le processus de forage, de grande tension et d'alimentation de courant de courant sont progressivement utilisés pour protéger la couverture du four.
2. Quancher et chauffer
Le chauffage à l'arc, la couverture de taraudage et du four rotatif à l'extérieur du four, entraînant un refroidissement et un chauffage rapides, entraînant une contrainte thermique sur la couverture du four et l'évacuation de la face de travail.
L'écoulement d'air à grande vitesse formé par le système d'extraction de poussière a une incidence sur l'impact et porte la face de travail du couvercle du four. Lorsque la force de pompage est insuffisante, la majeure partie des gaz de combustion et la flamme générée par des ferrures fondues s'échappent de l'écart entre l'électrode et le trou d'électrode et le flux d'air est violemment lavé pendant une longue période, ce qui entraîne une expansion de trou sérieux de l'électrode. trou. Lorsque le couvercle du four principal est en forme de sphérique ou en forme d'arc, la surface de travail de la petite couverture du four sera érodée dans un arc. Par conséquent, l'opérateur nettoiera régulièrement les séchants sévères dans la conduite du système d'élimination de la poussière afin d'éviter de bloquer le conduit de combustion et de l'affectation de l'effet de suppression de la poussière.
3. érosion chimique
L'acier fondu et la laitier éclaboussé sur la face de fonctionnement du couvercle du four et certains composants chimiques ont réagi avec la face de travail et pénétraient dans la face de travail pour former une couche métamorphique. Lorsque la température change soudainement, la contrainte thermique entraîne la décollage de la couche métamorphique, puis forme une nouvelle face de travail et subit des dommages cycliques. Plus la distance entre le niveau de liquide de la piscine fondue et la face de travail de la petite couverture du four, plus l'effet éclaboussant est petit et plus l'impact de l'érosion chimique. La hauteur est généralement supérieure à 1,5 m.
4. Rapport de mélange de fer en fusion
Le fer en fusion contient du silicium élevé et du soufre, qui est facile à former des substances acides telles que l'oxyde de silicium et une petite quantité d'oxyde de soufre dans l'atmosphère oxydante, aggravant les dommages causés au petit fourneau. Plus la proportion de fer fondu est plus élevée, plus l'impact est grand.
5. Eau pulvérisation d'électrode
La pulvérisation d'eau sur l'électrode réduit non seulement la consommation d'électrodes, mais réduit également la température autour du trou d'électrode, de manière à inhiber une certaine mesure de la perte de fusion à haute température. Si cette mesure n'est pas adoptée, les dégâts du trou d'électrode seront aggravés, principalement manifestés comme une expansion des trous.