Introduction et efficacité du four à induction

Introduction du four de fusion à induction

Four moyen Fréquenceest un dispositif d'alimentation qui convertit une fréquence d'alimentation 50Hz alternant courant en fréquence moyenne (supérieure à 300Hz à 1000Hz). Il convertit la fréquence de fréquence de puissance triphasée en courant alternatif en courant continu après la rectification, puis convertit le courant continu en courant de fréquence de milieu réglable pour alimenter le courant alternatif de fréquence moyenne à travers le condensateur et la bobine à induction, de manière à produire des lignes magnétiques à haute densité dans la bobine d'induction et coupez la matière métallique contenue dans la bague d'induction, ce qui entraîne un grand courant de rougeur dans le matériau métallique.

Principe de fonctionnement de la fournaise

1. Le principe du four de chauffage à fréquence moyenne est basé sur le chauffage par induction électromagnétique et suit la théorie des effets électromagnétiques, telles que l'effet de l'anneau électromagnétique, l'effet de la peau, l'effet angle aigu, l'effet de proximité, l'effet de diatimémie, l'effet de conduction, etc.

2. Le four de chauffage à fréquence moyenne est principalement composé d'un convertisseur de fréquence et d'une bobine d'induction. Le convertisseur de fréquence convertit la fréquence de puissance 50Hz AC dans la fréquence moyenne 100Hz - 10000h AC, redelle la fréquence de puissance triphasée AC en DC, puis convertit le courant continu en un courant de fréquence moyen réglable pour alimenter le courant alternatif de fréquence moyenne. Grâce au condensateur et à la bobine d'induction, générant des lignes magnétiques à haute densité dans la bobine d'induction et coupez le matériau métallique contenu dans la bague d'induction, ce qui entraîne un grand courant de rougeur dans le matériau métallique.

3. Le dispositif de conversion de fréquence et la bobine d'induction du four de chauffage à fréquence moyenne génère des courants de roulettes dans les matériaux métalliques chauffants. Ce courant de froissement dispose également de certaines propriétés du courant de fréquence moyenne, c'est-à-dire que les électrons libres du métal s'écoulent lui-même dans le corps métallique avec une résistance pour générer de la chaleur. Par exemple, placez un cylindre métallique dans une bobine d'induction avec un courant de fréquence moyenne alternée. Le cylindre métallique n'est pas en contact direct avec la bobine d'induction. La température de la bobine sous tension elle-même est très faible, mais la surface du cylindre est chauffée à une rougeur ou même de fondre. De plus, cette rougeur et cette vitesse de fusion peuvent être réalisées tant que la fréquence et la force de courant sont ajustées. Si le cylindre est placé au centre de la bobine, la température autour du cylindre est identique, et le chauffage et la fusion du cylindre ne produisent pas de gaz nocif et de lumière forte pour polluer l'environnement.

Pour résumer, le principe du four de chauffage à moyenne fréquence est basé sur l'induction électromagnétique. Le principe de chauffage entier conçoit le chauffage du four à chauffage à moyenne fréquence autour de divers effets électromagnétiques de l'électromagnétique.

Caractéristiques deInduction moyenne fréquence

1. Vitesse de chauffage rapide, efficacité de production élevée, décarbonisation moins d'oxydation, économie de matériaux et coûts et prolongeant la durée de vie de la matrice.

2. Environnement de travail supérieur, amélioration de l'environnement de travail des travailleurs et de l'image de l'entreprise, sans la pollution et la faible consommation d'énergie.

3. Le chauffage est uniforme, la différence de température entre le noyau et la surface est très petite et la précision de contrôle de la température est élevée.

Avantages du four à induction

Le corps du four adopte la structure de cadre de type à cage d'écureuil des plaques d'acier de haute qualité fabriquées par laminage et soudage, avec des couvercles amovibles sur ses fenêtres et des plaques d'acier épaisse de haute qualité en bas. Il y a un support de support de mécanisme de poussée de doublure sur la partie inférieure de la coquille de four. Il y a des empiècements magnétiques profilés à l'intérieur de la coquille de four pouvant réduire les fuites magnétiques, empêcher la structure du cadre de chauffer, augmenter l'efficacité électrique, soutenir les bobines d'induction et améliorer leur force.

Sans prendre les croustilles, l'assemblage, le démontage, la maintenance, l'observation et la dissipation de chaleur des bobines d'induction peuvent être effectuées de manière pratique. La couverture du four est levée et balancée par système hydraulique ou manuel. Il y a un trou d'inspection sur le dessus du couvercle du four, à travers lequel la mesure de la température et le complément de matériaux en alliage peuvent être effectués de manière commode. L'utilisation de la couverture du four peut réduire les pertes de chaleur, la consommation d'énergie et le coût de production.