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Four d'affinage HR: un moyen d'améliorer le processus d'injection

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-01-22      origine:Propulsé

L'application de la technologie de post-combustion dans la fabrication de l'acier est incarnée dans l'utilisation de lances à oxygène de convertisseur (lances à oxygène de post-combustion de convertisseur) et de lances de soufflage par le haut RH (représentées par RH-KTB), ainsi que dans la fabrication d'acier au four à arc électrique (deux Sur le pistolet PC à combustion secondaire).


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It montre quela technologie de combustion secondairea été appliquée dans l'étape de soufflage et de raffinage de l'acier fondu, mais la technologie spéciale de processus d'injection de lance à oxygène à combustion secondaire comme le convertisseur ou le four électrique n'a pas été formée dans l'étape de raffinage. La lance à oxygène à soufflage par le haut de l'étage est principalement utilisée pour la décarburation forcée.


La technologie de combustion secondaireest de souffler le jet du canon supérieur dans la piscine en fusion à une vitesse supersonique. Une partie de l'oxygène réagit avec le [C] dans l'acier fondu pour former du CO, et une partie de l'oxygène est dissoute dans l'acier fondu pour former de l'oxygène dissous et l'acier fondu [C] Réaction.


Le CO montant réagit avec une partie de l'oxygène dans la partie supérieure de la piscine fondue, etla combustion secondairegénère du CO2 et dégage une grande quantité de chaleur. La chaleur ainsi générée est transférée à la charge ou au bain fondu, ce qui améliore l'efficacité thermique de la fusion. Dans la fusion des convertisseurs et des fours électriques, un équipement et une technologie de combustion secondaire spéciaux ont été formés pour favoriser la réaction d'oxydation du CO.


Dans le four d'affinage RH, la méthode RH-KTB développée au Japon utilise une partie du CO montant pour réagir avec l'O2 dans le four tout en injectant de l'oxygène au sommet. Ceci est également partiellement appliqué par les aciéries nationales.


Cependant, cette technologie n'a pas encore pleinement utilisé la grande quantité de CO dans la chambre à vide. Pour cette raison, la présente invention a développé un équipement de combustion secondaire spécial et une technologie de procédé pour le four de raffinage RH, qui peuvent réduire la vitesse de combustion secondaire dans le four de raffinage RH. Le courant de 40 à 60% est encore augmenté et la chaleur restante dans le four est pleinement utilisée pour chauffer l'acier fondu, ce qui apporte une nouvelle technologie pour la fusion de l'acier fondu dans le four d'affinage RH.


Éléments de réalisation technique:


Le but de la présente invention est de fournir un procédé d'injection qui peut améliorer le rendement de combustion secondaire du four de raffinage RH, et améliorer le rendement d'utilisation de la chaleur dans le four de raffinage RH. En adoptant une soufflante supérieure avec des trous d'oxygène auxiliaires dans le four de raffinage RH Le processus d'injection de la lance d'oxygène post-combustion permet au gaz CO produit par la réaction carbone-oxygène d'entrer plus en contact avec l'oxygène dans la chambre à vide pour augmenter encore le taux de post-combustion .


Lorsque le taraudage final [C] du convertisseur est ≥ 0,05%, le taux de combustion secondaire peut être augmenté de 20 à 30% en adoptant le processus d'opération sous vide d'injection d'oxygène par soufflage par le haut RH, qui est comparé à la décarburation d'oxygène soufflée par le haut traditionnel processus, la compensation de température de l'acier fondu est d'environ 4 ~ 6 ℃.


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