Four d'arc consommable sous vide du principe de fonctionnement

Unarcest une décharge de gaz arc. La décharge de l'arc à gaz est caractérisée par une très basse tension entre les pôles, mais un très grand courant à travers le gaz, avec une lumière blanche éblouissante et une température très élevée dans la région de l'arc (environ 5000k). L'énorme densité de courant vient de l'émission d'électrons chauds de la cathode, ainsi que de l'auto-émission d'électrons, c'est-à-dire une couche d'ions positifs près de la cathode, formant un champ électrique fort, de sorte que la cathode automatiquement émet des électrons. Un grand nombre d'électrons entrent en collision avec des molécules gazeuses entre les pôles pour les ioniser, produisant des ions plus positifs et des électrons secondaires. Sous l'action du champ électrique, ils entrent respectivement avec la cathode et l'anode, et le résultat est une température élevée. La température de la cathode est inférieure à celle de l'anode car une certaine énergie est utilisée dans les émissions d'électrons. La température élevée se produit également entre les pôles dues à la combinaison exothermique de certains ions et électrons positifs. Le four à arc électrique est le four industriel qui plante le métal avec ce principe. Le four à arc électrique dans l'environnement sous vide est un four à arc sous vide. La fonte de l'arc sous vide adopte un courant élevé et basse tension, ce qui appartient à une courte opération de l'arc. La tension d'arc générale est de 22 ~ 65V et la longueur d'arc correspondante est de 20 à 50 mm (ce dernier est un lingot important). Depuis le succès de l'expérience de fonderie du platine en 1839, les gens ont commencé à étudier la fusion de métaux réfractaires depuis plus de cent ans. La fournaise à l'arc sous vide a été officiellement utilisée dans l'industrie en 1953. Jusqu'en 1956, le titane a été fantastique dans des fours non consommables aux États-Unis et de nombreux pays d'Europe, et l'acier a fantasmé dans des fours à la consommation en 1955. Vers 1960, le poids de la lingot Produit par le four à la consommation d'auto-consommation a atteint plus de 30 tonnes et a commencé à prendre forme. Le développement actuel peut être représenté par le four auto-consommation sous vide fabriqué par la société américaine Kangsac. Afin d'accroître l'utilisation de la productivité et de l'équipement, les deux fours partagent une alimentation principale, un système d'aspirateur et un système de contrôle automatique.

1. Principe de fonctionnement du four à arc consommable sous vide

Dans le processus de formation de la goutte et de la gouttelt tombant à l'extrémité inférieure de l'électrode, une certaine réaction physique et chimique est générée, qui peut éliminer une partie des impuretés de gaz. Le procédé caractéristique du four à arc consommable sous vide est une fusion dans un cristalliseur de cuivre refroidi à l'eau, de manière à surmonter l'inconvénient de la contamination du métal en raison de l'interaction entre les matériaux métalliques et réfractaires. Dans le même temps, sous l'état du refroidissement à l'eau élevée, le lingot en acier avec agencement uniforme, aucune cavité de retrait et compact ne peut être obtenu par condensation et cristallisation de l'acier fondu. Le processus de fusion du four à arc consommable sous vide est effectué sous l'action de DC basse tension et d'arc à courant élevé.

Tout d'abord, l'extrémité inférieure de l'électrode de consommation avec le cristalliseur entre l'arc, l'extrémité inférieure de l'électrode de consommation avec la piscine fondue forme une zone de plasma d'arc, la zone a une température très élevée, peut rendre la consommation d'une partie extrême du premier ici est fondu. Avec des inclusions non métalliques dans l'électrode consommable, telles que des oxydes et des composés nitreux, ils se désintègrent ou sont éliminés par réduction du carbone sous vide de vide et de températures élevées, atteignant l'intention d'une purification ultérieure. Étant donné que le processus de fournisseur d'arc de consommable sous vide peut éliminer les inclusions de gaz et non métalliques, ainsi que des impuretés nocives avec un faible point de fusion, les fonctions de traitement froids et chaudes, la plasticité et les fonctions mécaniques et les fonctions physiques ont été considérablement améliorées. En particulier, la différence entre les fonctions verticales et horizontales a été améliorée, ce qui est extrêmement important pour assurer la stabilité, la cohérence et la fiabilité des fonctions de données.

2. Équipement électrique du four à arc consommable sous vide

Afin d'obtenir une broche de haute qualité, la puissance de fusion doit être stable et le courant continu avec des caractéristiques de courant constant est requis pour l'alimentation électrique.

(1) Il a la caractéristique du courant constant dans l'échelle de la tension de fonctionnement de 20-40V et la tension sans charge est d'environ 70 V.

(2) L'échelle de conditionnement actuelle est de 1:10.

(3) Lorsque 10% des éléments de silicium dans chaque bras de redresseur sont endommagés, le système donnera un signal, mais il peut continuer à fonctionner au courant nominal.

(4) Autoriser une surcharge de 10%, une opération pendant 1 minute.

Pour résumer, le four à arc sous vide présente les caractéristiques suivantes:

(1) Dans l'état de vide, il n'y a pas de scories ni d'autres données entre l'électrode consommable et la broche, de sorte que les données basées pendant la retraite ne seront pas polluées.

(2) Fondation du four à l'arc sous vide, le métal basé est directement exposé au vide. L'effet de dégazage est donc très bon, peut effacer efficacement l'hydrogène, l'azote, l'oxygène et d'autres gaz.

(3) Dans la fusion de la fourrière d'arc à vide, les inclusions non métalliques dans le métal foncière ont une proportion de lumière et flottent toujours sur le dessus du métal en fusion, ce qui conduit à la structure interne très pure de la broche.

(4) Parce que la broche est refroidie dans un creuset de cuivre refroidi à l'eau, la vitesse de refroidissement est très rapide, ce qui entraîne la structure interne uniforme de la broche et aucune ségrégation.

(5) Dans l'état du vide, une grande quantité d'agent d'alliage peut être ajoutée, de sorte que l'acier alliage de qualité supérieure peut être fantastique.

(6) La courte période de l'acier à l'acier, améliorez ainsi la productivité de l'équipement et réduisez le coût de production.