Four à la poche de l'analyse de processus

Lf raffinage est l'une des principales méthodes de raffinage en dehors du four

Le but de LF Slag est de désulforer, de désoxyder, d'améliorer le rendement en alliage et de retirer les inclusions, mais dans le processus de laitier en acier d'aluminium, de désulfuration et de silicium de retour, ajoutez de l'azote, éliminer les inclusions ont certaines contradictions, doivent être considérées comme une totalité . Dans LF Fast and Stable pour produire une bonne fluidité et une certaine émulsification de la réductrice de la scorie blanche, c'est une désulfuration de LF, des inclusions d'adsorption et garantissent la qualité de l'acier fondu.

Prenant l'acier aluminium contrôlé de la norme européenne S235JR (acier de silicium basse) à titre d'exemple, le processus de production est le suivant: Convertisseur multi-soufflé → Station d'argon → LF → CC. Lorsque l'acier convertisseur est produit, l'énergie cinétique d'agitation est utilisée pour ajouter une quantité appropriée de chaux pour le lave-linge de laitier et la réalisation de la scories de réduction pour assurer la basicité et empêcher le score de la phosphore et du silicium. Tout le processus de composition uniforme et de température mélangé en acier; En utilisant de l'aluminium de noyau en acier (ou du magnésium de manganèse en aluminium) pour désoxyder l'acier liquide; Selon la quantité de décalage (généralement environ 5 kg / t), ajoutez une quantité appropriée de modificateur à temps après la production d'acier; Le manganèse de carbone élevé a été utilisé pour l'alliage.

Basé sur l'analyse du processus de fabrication de laitier, le processus de transformation de la composition de laitier et changement de base de la scorie complète

Les mesures technologiques suivantes pour la fabrication de la scories blanches rapides sont obtenues

(1) Les scories de convertisseur sont modifiées à l'avance

Qui peut fournir des conditions favorables aux glissiques LF rendant rapidement; Dans le même temps, lorsque l'acier convertisseur doit également être strictement contrôlé: souffler, laitier, soufflage inférieur, emballage, désoxydation plusieurs liaisons.

(2) La glissement rapide rapide est la prémisse de la glissant. Points de contrôle

Élevage de température rapide, arc immergé, mélange et ajout raisonnable d'agent de fabrication de laitier dans des lots.

(3) désulfuration sous agitation forte (4,0 ~ 6,0l / (min · t))

La vitesse devrait être rapide, le temps doit être court, tout en garantissant la désulfuration, autant que possible de contrôler l'oxydation secondaire et le temps d'absorption de l'azote en acier liquide. Généralement, il est complété dans un délai de 10 ~ 20min après le début du traitement de la LF. Cette étape est la principale étape du raffinage de LF.

(4) Après la fin de la désulfuration

Les tâches principales de LF sont le contrôle de la température, l'alliage et l'élimination de l'inclusion. À cette étape, la viscosité des laitier doit être assurée et l'intensité d'agitation doit être contrôlée de 0,5 L / (min · t) à 1,0% / (sur la base du principe de fluctuation de niveau de liquide mais non de niveau d'acier exposé) et le temps de rétention doit être supérieur à 8 minutes.