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Charge continue EAF

Marque CHNZBTECH
(1) Débris d'acier de diversité matérielle, fonte brute, minerai pré-réduit, D.R.I, H.B.I;
(2) Alimentation continue et préchauffage de la ferraille;
(3) économie d'énergie et diminution à 280-350KWH / t d'acier;
(4) Les électrodes et les briques réfractaires économisent en raison du temps de fusion et du temps de mise sous tension diminué;
(5) respectueux de l'environnement en raison de la collecte de la poussière pour le préchauffage;
(6) Appuyez sur pour raccourcir le temps à 30 minutes autour de la base sur le préchauffage et dépend également du transformateur;
(7) Manpower réduit et plus d'opération de sécurité;

Charge continue EAF (four électrique à arc)


L'ensemble du processus de fusion de la fabrication d'acier au four électrique Consteel peut permettre une alimentation continue. Avant le début de chaque charge de chaleur et de rebut dans le four, il peut préchauffer en continu la ferraille, la fonte brute et d'autres matériaux métalliques en déchargeant à l'envers les gaz de combustion chauds. Afin de réduire les émissions de gaz de combustion et d'améliorer le taux d'utilisation de l'énergie thermique, les caractéristiques de fusion sont que l'acier de l'hôtel retient une certaine quantité (généralement 25t ~ 30t), et la quantité d'acier retenu peut améliorer la vitesse de démarrage à chaud de les prochaines manches. La température de la piscine fondue dans tout le processus de fusion est toujours maintenue dans la plage de température appropriée (1550 ° C - 1590 ° C) pour garantir que le laitier d'acier est à une température constante et à un fort état d'ébullition de décarburation, la composition est très uniforme . En même temps, le processus de fusion peut pulvériser une certaine quantité d'agent moussant (poudre de carbone) à travers la lance à oxygène supersonique 0 / C pendant la fusion d'oxygène pour former un laitier de mousse. Le laitier de mousse peut stabiliser l'arc et enfouir la chaleur profondément, et l'efficacité d'utilisation de l'électricité peut être considérablement augmentée. En augmentant, la mousse de laitier a également pour effet d'éviter l'entrée de gaz nocifs dans l'acier fondu, améliorant ainsi la qualité de l'acier fondu.

Fournisseurs de four à arc électrique à charge continue en Chine-CHNZBTECH

La fabrication de l'acier au four électrique Consteel présente de nombreux avantages. Par rapport aux fours électriques traditionnels et aux fours à arc à courant continu, l'état de son équipement et son processus de raffinage présentent les avantages suivants:

four à arc électrique dans la fabrication de l'acier-CHNZBTECH

1) L'usine et l'équipement ont un faible encombrement et peuvent économiser des fonds d'investissement.

Le processus peut réduire l'échelle de production et le ratio d'investissement. La conception plane de l'installation est de type \"S \". L'aménagement de l'atelier est raisonnable et compact, et le processus de production est facile à organiser. Par rapport au four à arc DC, la capacité du transformateur peut être réduite de 35 à 40%.


2) Les coûts de production sont considérablement réduits.

En raison de l'utilisation de ferraille d'acier de préchauffage continu pour le processus de fusion, le processus utilise l'ensemble du processus de fonctionnement de la mousse de laitier, l'électrode, la consommation d'énergie et la consommation de réfractaires sont considérablement réduites. Dans le cas de l'ouverture conditionnelle du trou du four supérieur avec 30% de fer fondu, la consommation d'énergie peut être réduite de plus de 40%;


3) La concentration en laitier (FeO) est fortement réduite et le rendement en métal est significativement amélioré.

Dans le processus de fusion du laitier moussant, la quantité pulvérisée de laitier de carbone de laitier mousse est augmentée à environ 10 kg / t, et le rendement en métal de la ferraille à l'acier fondu peut être augmenté de près de 1% (car la température du bain fondu est de 1550 ° C ~ 1590 ° C, agitation de l'acier fondu) Très forte, la réaction [O] et C] dans l'acier est presque proche de l'équilibre, et la teneur en (Fe0) dans le laitier est très faible, généralement seulement 10 à 15% );


4) La teneur en gaz de l'acier est faible et la qualité de l'acier fondu est améliorée.

Lorsque les matières premières telles que la ferraille d'acier pénètrent dans la piscine fondue, les hydrocarbures contenus dans la ferraille d'acier dans la section de préchauffage du pré-assemblage sont essentiellement complètement brûlés, ce qui peut éliminer les sources [H] et [N] dans l'acier, et la mousse est utilisée dans le processus de raffinage. L'opération de scories, qui réduit la teneur en gaz entrant dans le bain fondu, de sorte que les teneurs en [H] et [N] dans l'acier peuvent être maintenues à un niveau très bas. A ce moment, il réagit aussi violemment par ébullition dans le four, ce qui est bénéfique au flottement des inclusions dans l'acier fondu, et peut assurer de bons effets de dés-S et de P-release;


5) L'adaptabilité aux matières premières est très forte.

L'équipement peut être appliqué à la ferraille, à la fonte brute, au minerai de fer réduit direct (DRI) chargé à froid ou à chaud et aux granulés chauds (HBI), au métal chaud et à la fonte à éponge Corex. Si du fer fondu est ajouté au four, la quantité de fer fondu peut atteindre 20 à 60%.


6) Le traitement des fumées est plus raisonnable et plus simple.

Parce qu'il a une longue section de préchauffage Consteel, les gaz d'échappement ont été essentiellement brûlés dans la section de préchauffage de la longueur des 2/3 du four électrique, qui contrôle essentiellement la libération de CO, COV et NOx.


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