Caractéristiques du four à arc électrique

Fours à arc électriqueutilisent l'énergie électrique comme principale source d'énergie. L'énergie électrique dessine des arcs par la décharge d'électrodes en graphite et la charge pour générer une température élevée de 2000 ~ 6000 ℃ ou plus. Les matières premières de ferraille d'acier sont fondues par rayonnement d'arc, convection thermique et conduction thermique. Pendant la plupart du temps où la charge est fondue, la source de chaleur à haute température est entourée par la charge, et la perte de chaleur causée par les gaz d'échappement à haute température est relativement faible, de sorte que l'efficacité thermique est supérieure à celle des autres aciéries. équipements tels que les convertisseurs. De plus, le chauffage électrique est facile à contrôler avec précision la température du four, et l'opération de chauffage peut être effectuée dans toutes les conditions telles qu'une atmosphère oxydante ou une atmosphère réductrice, une pression normale ou un vide selon les exigences du processus.

Le processus de fabrication de l'acier au four à arc électrique est court, l'équipement est simple, l'opération est pratique, la pollution est relativement facile à contrôler, l'investissement dans la construction est petit, la superficie est petite et il n'est pas nécessaire de s'appuyer sur le système complexe de fabrication du fer. comme la fabrication d'acier au convertisseur.

La fabrication de l'acier au four à arc électrique est hautement adaptable à la charge. Il utilise de la ferraille comme matière première principale, mais il peut également utiliser du fer fondu (haut fourneau ou four à métal chaud), de la fonte éponge (DRI) ou du briquetage à chaud (HBI), de la fonte et d'autres matières premières solides et liquides contenant du fer. .

Étant donné que l'atmosphère dans le four de fabrication d'acier du four à arc électrique est contrôlable, l'opération d'ajustement ou de remplacement du laitier est relativement facile, et la fusion, la décarburation, la déphosphoration, le dégazage et l'élimination des inclusions, le contrôle de la température et la composition peuvent être effectués dans le même système d'exploitation Opérations de processus complexes à différentes étapes telles que l'ajustement (alliage). La fabrication d'acier au four à arc électrique peut être produite par intermittence et les variétés de production peuvent être échangées de manière flexible dans une certaine plage. En outre, les fours à arc électrique modernes peuvent également utiliser un grand nombre de sources d'énergie auxiliaires, telles que l'injection de pétrole lourd (léger), de charbon pulvérisé et de gaz naturel. Par conséquent, le processus de fabrication de l'acier au four à arc électrique a une forte adaptabilité, un fonctionnement flexible et une large application.

Le four à arc électrique peut non seulement fondre de l'acier de haute qualité à faible teneur en phosphore, soufre et oxygène, mais peut également s'allier avec une variété d'éléments (y compris le plomb, le bore, le vanadium, le titane et les éléments de terres rares qui sont facilement oxydés) pour produire divers aciers de haute qualité. Acier et acier allié, comme l'acier à roulement à billes, l'acier inoxydable résistant aux acides, l'acier à outils, l'acier électrique, l'acier résistant à la chaleur, les matériaux magnétiques et les alliages spéciaux.

Bien que la fabrication de l'acier au four à arc électrique présente de nombreux avantages, en raison du coût actuel de la ferraille et des prix de l'électricité dans mon pays, la sidérurgie au four à arc électrique ne peut concurrencer la sidérurgie au convertisseur pour l'acier en général et les produits à long terme. La fabrication d'acier au four à arc électrique n'occupe qu'une position de leader dans la production d'aciers spéciaux avec de petits lots, de multiples variétés et des rapports d'alliage élevés.

À l'heure actuelle, certains fabricants de fours électriques à procédé court dans le monde utilisent généralement des fours à arc électrique à haut rendement. En outre, le processus de fonctionnement traditionnel en trois phases avec une période de réduction a été progressivement remplacé par des technologies de processus combinées telles que le raffinage hors four, et le four à arc électrique et ses installations et équipements auxiliaires publics sont plus complets et raisonnables. La proportion de la production d'acier pour les fours électriques dans le monde augmente d'année en année.

mon pays est un pays en développement, la construction d'infrastructures vient de commencer, la période de récupération de la ferraille à grande échelle n'est pas encore arrivée et le développement électrique de mon pays n'est pas équilibré et le prix actuel de l'électricité est encore à un stade relativement élevé. Par conséquent, la vitesse de développement de la fabrication de l'acier au four à arc électrique dans mon pays est limitée et il n'y a pas de développement rapide de la fabrication de l'acier de conversion. Bien que la quantité totale d'acier de four électrique augmente également, la part de la production d'acier de four électrique dans la production totale d'acier a diminué d'année en année, ce qui est contraire à la tendance de développement du four électrique à arc mondial.

Avec le développement des centrales électriques de mon pays et l'accumulation de ferraille, ainsi que le renforcement de la protection de l'environnement et de la gestion des ressources minérales par le pays, la tendance au développement de la fabrication d'acier au four électrique à arc de mon pays va s'accentuer. D'ici là, la technologie de fabrication de l'acier au four à arc électrique de mon pays sera développée de manière plus complète.