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Bec de taraudage EAF

Marque CHNZBTECH
(1) Usine de fonderie et aciérie de petite taille largement utilisées;
(2) Comparé à l'EBT, fusion, oxydation et réduction dans un four;
(3) Investissement limité et occupation de la zone et revenu élevé;
(4) L'acier fondu de haute qualité, P, S & C peut être contrôlé pour répondre à la demande;
(5) Opération plus facile de taille et de capacité de Samller, entretien commode;
(6) très flexible pour la fabrication d'acier et le moulage;
État de disponibilité:

Bec de taraudage EAF (four électrique à arc)

Composition de l'équipement: mécanisme d'inclinaison, assemblage de la coque du four, toit refroidi à l'eau, dispositif de levage et d'oscillation de toit, dispositif de levage d'électrode, système à courant élevé, système d'eau de refroidissement, système hydraulique, station d'extension d'électrode, transformateur de four électrique, armoire haute tension, basse tension système de contrôle électronique et ainsi de suite.

Fournisseurs de four à arc électrique à bec de taraudage en Chine-CHNZBTECH

Caractéristiques du four: La structure globale du four adopte une structure surélevée et une structure connectée. Le toit du four est basculé et se charge par le haut, le bras transversal conducteur composite cuivre-acier et le bec court pour la décharge du laitier, tandis que le long bec pour le soutirage de l'acier fondu.

Chine petite usine de four à arc électrique-CHNZBTECH


Paramètre principal de four à arc électrique de bec de taraudage

Type Coquille (mm) Noté / t Transformateur Électrode (mm)
Classé / Max MVA évalué
HX-0,5 1600 0,5 ~ 1,5 0.63 150
HX-1.5 2100 1,5 ~ 2,5 1.25 200
HX-3 2600 3 ~ 5 2.2 250
HX-5 3200 5 ~ 8 3.2 300
HX-10 3500 10 ~ 15 5 ~ 6,3 350
HX-15 3800 15 ~ 20 6,3 ~ 8 350
HX-20 4000/4200 20 ~ 25 8 ~ 12,5 400

Le toit du four à arc électrique a basculé et l'électrode est démarrée à l'arc. L'ensemble du processus de fusion dure environ 90 à 250 minutes, en fonction de la taille du transformateur, la décarburation de l'oxygène et l'élimination du phosphore peuvent être réalisées dans le processus de fusion, une fois que l'acier fondu a atteint la température et la composition requises, l'acier liquide est extrait de le bec de prélèvement avec une température d'environ 1600-1700 ℃ ;

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