Avantages de la fournaise électrique Consteel et opération de charge applicable

Avantages de la fusion du four à arc électrique Consteel

Le four à coritus coriaceLe processus de fusion est un nouveau processus développé par le groupe de dexing italien dans les années 1990. Le processus de fusion de la fournaise électrique consteil a dix caractéristiques:

1. Préchauffage de la ferraille: Avant que la ferraille ne soit introduite dans la fournaise, le gaz de combustion généré dans la fournaise est préchauffé dans la section de préchauffage du canal de transfert, et la température moyenne est de 600 à 650 ° C;

2. Fonctionnement de la rétention d'acier: Il y a au moins 30 tonnes d'acier fondu dans la fournaise électrique, puis l'alimentation continue, la transmission d'électrode, le fonctionnement de lance en oxygène en carbone, la fournaise électrique fonctionne toujours dans un état de piscine en fusion plate, qui peut réduire l'arc fluctuations;

3. Alimentation continue: Pas besoin de fermer fréquemment le four et d'ouvrir le couvercle du four pour réduire la perte de chaleur;

4. La structure du corps de la fournaise électrique est raisonnable: elle est équipée d'un dispositif de taraudage inférieur excentrique TBT, d'un couvercle de four à refroidissement à eau tubulaire, et la paroi du four et le corps du four sont divisées en deux sections, qui sont faciles à réparer et maintenir;

5. La fournaise est équipée d'un système d'injection: une lance oxygène refroidie par eau, un système d'injection de carbone d'auto-cohésion et un système d'injection de carbone sont utilisés;

6. Système conducteur avancé: Le transformateur est la sortie latérale, en utilisant des bras d'électrode composite en cuivre et en acier et un système de pulvérisation de refroidissement par eau électrode;

7. Technologie de fonctionnement simple: rétention de scories en acier, scories en mousse de mousse à arc immergé de la technologie de fusion de piscine foncière unique;

8. Configurer un système d'alimentation mécanisé: Le four électrique est équipé de deux ensembles de systèmes d'alimentation. Parmi eux, un ensemble de systèmes d'alimentation en matériaux en vrac est spécialement utilisé pour alimenter le système de congé; Un ensemble de système d'alimentation en ferroalloy post-Furnace est utilisé pour la désoxydation et l'alliage initial dans le processus de taraudage après la fournaise électrique;

9. Système avancé d'élimination des poussières: le four électrique adopte les installations d'élimination des poussières principalement en fonction de l'extraction de la fumée de constel et de l'élimination de la poussière, et en même temps, l'extraction de la fumée de hotte de toit est complétée;

10. Afin de s'assurer que les gaz de combustion de la fournaise électrique peuvent brûler entièrement le CO et éliminer les gaz nocifs, une chambre de combustion secondaire est installée après le constew.

11. Adoptez le contrôle automatique: adoptez le contrôle du processus de processus de fusion et d'alimentation, le contrôle du processus de combustion de préchauffage de consténé et le contrôle du processus d'optimisation des scories en mousse, etc.

Le processus de fournaise à arc électrique de charge continue convient au fonctionnement des différentes frais suivantes:

1. Scrap: Sans prétraitement, diverses notes de ferraille pour les fours électriques répertoriées dans l'American Scrap Iron and Steel Institute (ISISI) peuvent être directement utilisées dans la production de fours électriques Consdy. Bien que le préchauffage ne soit pas aussi bon que d'autres types de ferraille, les balles peuvent être utilisées dans le cadre de la charge si vous le souhaitez. Les dalles de voiture coupées dans une certaine proportion selon les spécifications ISISI, les boutures en vrac et les exercices de fer qui sont correctement mélangés avec d'autres grades de ferraille dans les fours à arc électrique sont toutes de bonnes matières premières pour la technologie du four à fours de considération.

2. Scrap et Pig Pig: Scrap et Pig Fon sont des ajouts de charge de ferraille populaires pour améliorer la pureté de l'acier et, lorsqu'ils sont correctement répartis dans la charge, aidez à maintenir des niveaux de carbone appropriés dans la charge.

3. Fer à froid réduit direct (DRI) et fer à briquet chaud (HBI): Ces matériaux sont acceptés comme des sources de fer pur pour la fusion de fournaise électrique pour les billettes en acier à plat et de haute qualité requises par les petites aciéries. Les briquettes chaudes peuvent être chargées dans l'unité constel avec la ferraille. Le DRI froid est de préférence chargé dans le préchauffeur dans un emplacement spécifique ou directement dans la fournaise électrique.

4. DRI à chaud: Hot DRI est extrêmement bénéfique pour une utilisation dans le processus Consididi, et les économies provoquées par l'énergie contenue peuvent augmenter la faisabilité économique de la construction des usines DRI dans les zones où les coûts de gaz sont chers. Différentes proportions de DRI et de ferraille peuvent être utilisées dans le processus de fournaise électrique Constel.